ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବାଦ |

କେବଳ 160L ନାମରୁ ନୁହେଁ, ଏକ ମାପାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ନମୁନାରୁ KGB110A କୁ ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ | ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତି, ନିଟ୍ ଓଜନ, କାନ୍ଥ ମାନଚିତ୍ର, ରଜନୀ, ଟ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ତା’ପରେ ସେହି ଇନପୁଟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରି ମଡ୍ଡ ଏନଭଲପ, ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଚାହିଦା, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, କ୍ଲମ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କାରଖାନା ଉପଯୋଗୀତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

KGB100B ବୃହତ ହୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରାର୍ଥୀ ଯେତେବେଳେ କେବଳ ଅଂଶ, ଛାଞ୍ଚ, ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଏବଂ କାରଖାନା ଏହାର ପ୍ରକାଶିତ ସୀମା ସହିତ ଫିଟ୍ ହୁଏ | କିଙ୍ଗଗଲ୍ 120 L ସର୍ବାଧିକ ପାତ୍ର ଧାରଣ କ୍ଷମତା, 920 x 1200 ମିଲିମିଟର ସର୍ବାଧିକ ଛାଞ୍ଚ ଆକାର, 12 (20) L ଜମାକାରୀ ରେଫରେନ୍ସ ଏବଂ 9 (15) କିଲୋଗ୍ରାମ PE ଜମାକାରୀ-ଓଜନ ରେଫରେନ୍ସ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ | ସେହି ଆକଳନଗୁଡିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ଆରମ୍ଭ କରେ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଯୋଜନା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପସନ୍ଦ ସମାଧାନ କରିବ |

ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ସଂଖ୍ୟା ଅନୁଯାୟୀ KGB80A ଏବଂ KGB80AP ମଧ୍ୟରେ ବାଛନ୍ତୁ | କିଙ୍ଗଲେଙ୍କ ପ୍ରକାଶିତ KGB80A ସାରଣୀରେ ଗୋଟିଏ 80 ମିଲିମିଟର ସ୍କ୍ରୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାବେଳେ KGB80AP ସାରଣୀରେ ଦୁଇଟି 70 ମିଲିମିଟର ସ୍କ୍ରୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଡବଲ୍ ଲେୟାର୍ କିମ୍ବା ଡବଲ୍ ରଙ୍ଗର ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି | ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକାଶିତ ମଡ୍ଡ ଏନଭଲପ, କ୍ଲମ୍ପ, ଜମାକାରୀ ଏବଂ ୟୁଟିଲିଟି ରେଫରେନ୍ସ ଅନ୍ୟଥା ସମାନ, ତେଣୁ ଏକ ବ valid ଧ ନିଷ୍ପତ୍ତି ପ୍ରକୃତ ଅଂଶ, ଛାଞ୍ଚ, ରଜନୀ ଯୋଜନା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

କିଙ୍ଗଗଲ୍ KGB90A ବାଛନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଅନୁମୋଦିତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାଶିତ ଏକକ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଲେଆଉଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ସାମଗ୍ରୀ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିଭାଷିତ ହେବା ପରେ KGB90AP ର ଦୁଇଟି ତରଳ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | KGB90AP ବାଛନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରକୃତରେ ଡବଲ୍-ଲେୟାର୍ କିମ୍ବା ଡବଲ୍-ରଙ୍ଗ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ଆହ୍ calls ାନ କରେ, କାରଣ ଏହାର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠାରେ ଦୁଇଟି 70 ମିଲିମିଟର ସ୍କ୍ରୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପୃଥକ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉଭୟ ପସନ୍ଦ ପୂର୍ବରୁ, କେବଳ 60L କ୍ଷମତା ଲେବଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସମାପ୍ତ ଅଂଶ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଛାଞ୍ଚର ଏନଭଲପ୍, ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ ମାସ, ରଜନୀ, କାନ୍ଥ ସଂରଚନା, ଗ୍ରହଣୀୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ କାରଖାନା ଉପଯୋଗୀତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ସବୁଠାରୁ ଉପଯୋଗୀ blow ଟକା ମୋର୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ମେଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥାପିତ ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ଗୋଟିଏ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ kW ପଠନ ନୁହେଁ, କାରଣ ସ୍ଥିର, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥାରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଶକ୍ତିରୁ କେତେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଉତ୍ପାଦନ ଆସିଛି ତାହା ମଧ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ନାହିଁ | ଏକ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ୱିଣ୍ଡୋ ସମୟରେ ମାପାଯାଇଥିବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ସମାନ ସମୟର ୱିଣ୍ଡୋରୁ ଗ୍ରହଣୀୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଭାଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସୀମା, ମିଟର ସ୍ଥିତି, ଉତ୍ପାଦ, ଛାଞ୍ଚ, ରଜନୀ, ଚକ୍ର ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟମ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅପରେଟିଂ-ମୂଲ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ, ପ୍ରଥମେ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ମାପନ୍ତୁ, ତାପରେ ବଣ୍ଟିତ ସଙ୍କୋଚିତ-ବାୟୁ, କୁଲିଂ, ସାମଗ୍ରୀ-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସ୍କ୍ରାପ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଲୋଡ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ୍ ମିଟର ବାହାରେ ବସି, ସମାନ ଶକ୍ତି ଦୁଇଥର ଗଣନା ନକରି |

ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଚକ୍ର ସମୟ କେବଳ ଦଳ ମାପିବା ପରେ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେଉଁଠାରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଚକ୍ର ଖିଆଯାଉଛି ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି ଯେ ଗ୍ରହଣୀୟ ଅଂଶଟି ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରୁଛି | ଥଣ୍ଡା ପ୍ରାୟତ the ସର୍ବ ବୃହତ ବ୍ଲକ ଦଖଲ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ପ୍ୟାରିସନ୍ ବିତରଣ, କ୍ଲମ୍ପ ଗତି, ଫୁଙ୍କିବା, ନିଷ୍କାସନ, ଟେକ୍ ଆଉଟ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଅପେକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ଗତି ସ୍ଥିର କରିପାରେ | ଏକ ସ୍ଥିର ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ, ଗୋଟିଏ ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକର ନାମ ଦିଅନ୍ତୁ, କେବଳ ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଥିବା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ଆଉଟପୁଟ୍, କାନ୍ଥ ବଣ୍ଟନ, ପରିମାପ, ପୋଷ୍ଟ-ଇଜେକସନ ଆକୃତି, କ୍ଷୁଦ୍ର ଚକ୍ର ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ତୁଳନା କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦ, ରଜନୀ, ଛାଞ୍ଚ, ଉପଯୋଗୀତା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ରେସିପି ସଂଶୋଧନ ରେକର୍ଡ ହୋଇଛି ଯାହା ଦ୍ another ାରା ଅନ୍ୟ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଫଳାଫଳକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରିପାରିବ |