ଦୁଇଟି ମୁଣ୍ଡ, ଦୁଇଟି କାରାଗାର ଏବଂ ଦୁଇଟି ଗୁହାଳ ପ୍ରାୟତ the ସମାନ ଉତ୍ପାଦନ ଧାରାରେ ରହିଥାଏ - କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ଅଦଳବଦଳ ଶବ୍ଦ ନୁହେଁ | ସଠିକ୍ ଲେଆଉଟ୍ ବୋତଲ, ଆଉଟଲେଟ୍ ପିଚ୍, ମୋଲ୍ଡ ସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ମୋଟ ତରଳ ଚାହିଦା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏକ ଟାର୍ଗେଟ୍ ହେଡ୍ ଗଣନା ନୁହେଁ |
“ଚାରି-ଗୁହାଳ ବୋତଲ ଫୁଙ୍କିବା ମେସିନ୍” ମାଗୁଥିବା ଜଣେ କ୍ରେତା ଚାରି-ଆଉଟଲେଟ୍ ଡାଏ ହେଡ୍, ଚାରି-ଗୁହାଳର ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ମଡ୍ଡ ଷ୍ଟେସନ୍ ପାଇପାରେ | “ଡବଲ୍ ହେଡ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍” ମାଗୁଥିବା ଅନ୍ୟ ଜଣେ କ୍ରେତା କେବଳ ଦୁଇଟି କାରାଗାରକୁ ସୂଚିତ କରିପାରନ୍ତି | ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୋଟେସନ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ନକରେ, ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ କଳ୍ପନା କରିବାବେଳେ ଦୁଇ ଦଳ ସମାନ ସଂଖ୍ୟା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିପାରିବେ |
ଏହି ଗାଇଡ୍ ସେହି ସର୍ତ୍ତାବଳୀକୁ ପୃଥକ କରେ, ହେଡ୍ ଚୟନ ପଛରେ ଥିବା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସୀମା ଦେଖାଇବା ପାଇଁ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କିଙ୍ଗଲେ 2L, 5L ଏବଂ 15L ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳ ଉଦ୍ଭାବନ ନକରି ଏକ, ଦୁଇ, ତିନି ଏବଂ ଚାରି-ମୁଣ୍ଡ ଧାରଣା ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରେ |
ପ୍ରଥମେ, ଚାରୋଟି ଭିନ୍ନ ଗଣନା କରନ୍ତୁ |
ଶବ୍ଦମୁଣ୍ଡବଜାରରେ ଖାଲି ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଡାଏ ହେଡ୍ ତରଳ ବଣ୍ଟନ କରେ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ କରେ | ଏକ ମଲ୍ଟି-ପ୍ୟାରିସନ୍ ଡାଏ ମୁଣ୍ଡରେ ଅନେକ ଆଉଟଲେଟ୍ ଅଛି | ଛାଞ୍ଚଟି ସେହି କାରାଗାରଗୁଡ଼ିକରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ଏକ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏକ ଷ୍ଟେସନ୍ ହେଉଛି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ମଡ୍ଡ-ଏବଂ-କ୍ଲମ୍ପ ସ୍ଥିତି ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଗ୍ରହଣ କରେ | ଏକ ସ୍ତର ହେଉଛି ଏକ ପଦାର୍ଥ ସ୍ତର ଯାହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ଡେ-ହେଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି |
| ଗଣନା କର | | ଶାରୀରିକ ଅର୍ଥ | | ଉଦାହରଣ କ୍ରେତା ପ୍ରଶ୍ନ | | ଅନୁମାନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | |
|---|---|---|---|
| ମର-ମୁଣ୍ଡ ଆଉଟଲେଟ୍ | | ଗୋଟିଏ ଖୋଲା ଇଭେଣ୍ଟରୁ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ | | ପ୍ରସ୍ତାବଟି ଏକକ, ଦୁଇଗୁଣ, ତ୍ରିଗୁଣ କିମ୍ବା ଚାରି ମୁଣ୍ଡ? | ଯେ ଏକ ଆଉଟଲେଟ୍ ଗଣନା ସମାନ ସଂଖ୍ୟକ ଗ୍ରହଣୀୟ ବୋତଲ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ | |
| ପ୍ୟାରିସନ୍ | | ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ତରଳିବା ଲମ୍ବଗୁଡିକ ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ଧରାଯାଇଥାଏ | | କାରାଗାର ମଧ୍ୟରେ ଓଜନ ଏବଂ ସମୟ କିପରି ସନ୍ତୁଳିତ ହେବ? | ସେହି ସମାନ ବ୍ୟବଧାନରେ ଆଉଟଲେଟ୍ ସବୁବେଳେ ସମାନ କାରାଗାର ବିତରଣ କରେ | |
| ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ | | ଗୋଟିଏ ଆକୃତିର ଏକ ଅଂଶରେ ଗଠିତ ଅଂଶ ଆକୃତି | | ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରତି ଇଭେଣ୍ଟରେ ଗୋଟିଏ, ଦୁଇ କିମ୍ବା ଚାରି ଭାଗ ତିଆରି କରେ କି? | ସେହି ଗୁହାଳ ଗଣନା ଛାଞ୍ଚ ଷ୍ଟେସନ ସଂଖ୍ୟା ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ | |
| ଷ୍ଟେସନଗୁଡିକ | ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ମଡ୍ଡ ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପ୍ ପୋଜିସନ୍ | | ମେସିନ୍ ଏକକ ଷ୍ଟେସନ୍ ନା ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍? | ଯେ ଦ୍ୱିତୀୟ ଷ୍ଟେସନ୍ ହେଉଛି ଦ୍ୱିତୀୟ ଡେଡ୍ ହେଡ୍ | |
| ସ୍ତରଗୁଡିକ | କାନ୍ଥ ଗଠନ ଉପରେ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ତର | | ଅଂଶଟି ମୋନୋଲାୟର୍ କି ମଲ୍ଟିଲାୟର୍? | ସେହି “ଡବଲ୍ ଲେୟାର୍” ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଡବଲ୍ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ଡବଲ୍ କ୍ୟାଭିଟି | |
ସ୍ equipment ାଧୀନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାହିତ୍ୟ ସମାନ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରେ | TheR&B କ୍ରମାଗତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସଟଲ୍ ଡାଟା ସିଟ୍ |ଏକାଧିକ ଆଉଟଲେଟ୍ ସହିତ ଡାଏ-ହେଡ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ ଠାରୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ଷ୍ଟେସନ୍ କ୍ଲମ୍ପ ସଂରଚନାକୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ | ଯେକ any ଣସି RFQ ରେ ସେହି ପୃଥକତା ଉପଯୋଗୀ: ଷ୍ଟେସନ୍, ଡାଏ ଆଉଟଲେଟ୍, ମଡ୍ଡ ଗୁହାଳ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଧାଡିରେ ସ୍ତର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କର |
ଡାଏ ହେଡ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ଲାଭ କଲାବେଳେ କ’ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ?
ଏକ ମଲ୍ଟି-ହେଡ୍, ମଲ୍ଟି-ଡାଏ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ପ୍ୟାରିସନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଅନେକ କାରାଗାର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଯଦି ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାରିସନ୍ କ୍ୟାପଚର୍ କରିବା ଏବଂ ଗୋଟିଏ ବୋତଲ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ତେବେ ପ୍ରତି ମୋଲିଡିଂ ଇଭେଣ୍ଟରେ ଅଂଶ ବ increase ିପାରେ | ଲାଭ ସର୍ତ୍ତମୂଳକ ଅଟେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଉଟଲେଟ୍ ସ୍ଥାନ, ତରଳ ପ୍ରବାହ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ଗୁହାଳ ସ୍ଥିତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏହି ଚିତ୍ରଟି ଧାରଣାଗତ, କିଙ୍ଗଗଲ୍ ଟୁଲିଂ ଚିତ୍ର ନୁହେଁ | ପ୍ରକୃତ ଆଉଟଲେଟ୍ ବ୍ୟାସ, ପିଚ୍, ଫ୍ଲୋ ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ କ୍ୟାଭିଟି ଲେଆଉଟ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | “ଦୁଇଟି ମୁଣ୍ଡ,” “ତିନି ମୁଣ୍ଡ” ଏବଂ “ଚାରି ମୁଣ୍ଡ” ତେଣୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପରିବର୍ତ୍ତେ ବର୍ଣ୍ଣନା ଆରମ୍ଭ କରୁଛନ୍ତି |
ଅଧିକ ମୁଣ୍ଡ ଉପଲବ୍ଧ ମୋଲିଡିଂ ଓସାରକୁ ବିଭକ୍ତ କରେ |
ଗୋଟିଏ ବୃହତ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଉପଲବ୍ଧ old ା width ୍ଚା ମୋଟେଇର ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ | ଯେତେବେଳେ ଅନେକ ଆଉଟଲେଟ୍ ସେହି ସ୍ଥାନ ବାଣ୍ଟିଥାଏ, ବୋତଲ ମୋଟେଇ, କ୍ୟାଭିଟି ପିଚ୍, ବେକ ସ୍ଥିତି, ଫ୍ଲାସ୍ ପକେଟ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଫିଟ୍ ହେବାକୁ ପଡେ | ଛାଞ୍ଚଟି ମଧ୍ୟ ଗୁହାଳ ମଧ୍ୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଛେଦନ ଏବଂ ଅଂଶ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କୋଠରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଅଧିକ ମୁଣ୍ଡ ପ୍ରତି ଇଭେଣ୍ଟରେ ଆବଶ୍ୟକ ସମୁଦାୟ ତରଳିବା ବୃଦ୍ଧି କରେ |
ଯଦି ଗୋଟିଏ ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନର ଓଜନ 0.10 କିଲୋଗ୍ରାମ, ଚାରୋଟି ସମାନ ପ୍ୟାରିସନ୍ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ଓଜନରେ କ difference ଣସି ପାର୍ଥକ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତି ମୋଲିଡିଂ ଇଭେଣ୍ଟରେ 0.40 କିଲୋଗ୍ରାମ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଉଦାହରଣ କେବଳ ଗାଣିତିକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ; ଏହା କିଙ୍ଗଲେ ବୋତଲ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନୁହେଁ | ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିବା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ତରଳିବା ଚାହିଦାକୁ ବ ises ାଇଥାଏ |
ଅଧିକ ମୁଣ୍ଡ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ପଦବୀ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ପରେ ଚାରୋଟି ଦୃଶ୍ୟମାନ ବୋତଲ ଚାରୋଟି ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରମାଣ କରେ ନାହିଁ | ଗୋଟିଏ ଆଉଟଲେଟ୍ ଗରମ ଚଲାଇପାରେ, ଗୋଟିଏ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ସାଗ୍ ହୋଇପାରେ, ଏକ ଗୁହାଳ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଗୋଟିଏ ଛେଦନ ସ୍ଥିତି ଅତିରିକ୍ତ ଫ୍ଲାସ୍ ଛାଡିପାରେ | ମଲ୍ଟି-କ୍ୟାଭିଟି ଆଉଟପୁଟ୍ ତେଣୁ ଗଣିତ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ - କେବଳ ମିଳିତ ସମୁଦାୟ ଭାବରେ ନୁହେଁ |
ମୂଳ ତୁଳନା: ମେସିନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶିତ କିଙ୍ଗଲେ ହେଡ୍ ସୀମା |
କିଙ୍ଗଲେଙ୍କ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କ୍ରମାଗତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ପୃଷ୍ଠାଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲରେ ବ two କଳ୍ପିକ ଦୁଇ-, ତିନି ଏବଂ ଚାରି-ମର-ମୁଣ୍ଡ ବିନ୍ୟାସକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସାରଣୀଗୁଡ଼ିକ ଏକକ ଏବଂ ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ପ୍ରକାଶ କରେ | ସେମାନେ ଏହି ପୃଷ୍ଠାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଟ୍ରିପଲ୍- କିମ୍ବା ଚାରି-ହେଡ୍ ପିଚ୍ ପ୍ରକାଶ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ତେଣୁ ସେହି ଲେଆଉଟ୍ ଗୁଡିକ ଏକ୍ସଟ୍ରାପୋଲେସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
| କିଙ୍ଗଲେ ମଡେଲ୍ | | ଷ୍ଟେସନ | | ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍ପାଦ କ୍ଷମତା | | ସର୍ବାଧିକ ଛାଞ୍ଚ ଆକାର (W × H) | HDPE ତରଳିବା କ୍ଷମତା | | ଏକକ-ମୁଣ୍ଡ ସର୍ବାଧିକ ଡାଏ-ପିନ୍ ବ୍ୟାସ | | ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଦୂରତା ପ୍ରକାଶିତ | | ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ସର୍ବାଧିକ ଡାଏ-ପିନ୍ ବ୍ୟାସ | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KGB2L | ଏକକ | 2 L | 360 × 380 ମିମି | 30 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା | | 90 ମି.ମି. | 130 ମିମି | 60 ମି.ମି. |
| KGB2D | ଦୁଇଥର | | 2 L | 360 × 380 ମିମି | 55 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା | | 90 ମି.ମି. | 130 ମିମି | 60 ମି.ମି. |
| KGB5L | ଏକକ | 5 L | 410 × 450 ମିମି | 55 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା | | 150 ମି.ମି. | 150-180 ମି.ମି. | 80 ମିମି |
| KGB5D | ଦୁଇଥର | | 5 L | 410 × 450 ମିମି | 80 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା | | 150 ମି.ମି. | 150-180 ମି.ମି. | 80 ମିମି |
| KGB15L | ଏକକ | 15 L | 580 × 500 ମିମି | 100 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା | | 220 ମିମି | 240-280 ମି.ମି. | 150 ମି.ମି. |
| KGB15D | ଦୁଇଥର | | 15 L | 580 × 550 ମିମି | 120 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା | | 220 ମିମି | 240-280 ମି.ମି. | 150 ମି.ମି. |
କିଙ୍ଗଲେଙ୍କ 2L ପୃଷ୍ଠାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ 50 ମିଲିରୁ 2 L ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ ସେହି ପରିସର ଉତ୍ପାଦ ପରିବାରକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ; ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ପରିସରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାତ୍ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୁଣ୍ଡ ଗଣନାକୁ ଫିଟ୍ କରେ | ଏକ ପ୍ରଶସ୍ତ 2L ବୋତଲ ଗୋଟିଏ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି ଯେତେବେଳେ ଅନେକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବୋତଲଗୁଡିକ ଏକ ମଲ୍ଟି କ୍ୟାଭିଟି ଧାରଣା ସହିତ ଫିଟ୍ ହୋଇପାରେ | ସର୍ବାଧିକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କେବଳ ଲେଆଉଟ୍ ସ୍ଥିର କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ହେଡ ଚୟନ ବିଷୟରେ କିଙ୍ଗଲେ ତଥ୍ୟ ଯାହା ପ୍ରକାଶ କରେ |
ଷ୍ଟେସନ୍ ଗଣନା ଏବଂ ହେଡ୍ ଜ୍ୟାମିତି ହେଉଛି ସ୍ independent ାଧୀନ ପସନ୍ଦ |
2L ଯୁଗଳ ମଧ୍ୟରେ, ଉଭୟ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ମଡେଲଗୁଡିକ ସମାନ 90 ମିଲିମିଟର ସିଙ୍ଗଲ୍ ହେଡ୍ ସୀମା, 130 ମିଲିମିଟର ଡବଲ୍ ହେଡ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଦୂରତା ଏବଂ 60 ମିମି ଡବଲ୍ ହେଡ୍ ଡାଏ-ପିନ୍ ସୀମା ପ୍ରକାଶ କରନ୍ତି | 5L ଏବଂ 15L ଯୁଗଳ ନିଜ ନିଜ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ pattern ାଞ୍ଚା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି | ଦ୍ୱିତୀୟ ଷ୍ଟେସନ୍ କିପରି ମଡ୍ଡଗୁଡିକ ବିକଳ୍ପ ହୁଏ ତାହା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆଉଟଲେଟ୍ ଗଣନା କିମ୍ବା ଆଉଟଲେଟ୍ ପିଚ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ନାହିଁ |
2। ଏକ ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ଲେଆଉଟ୍ ରେ ଆଉଟଲେଟ୍ କମ୍ ବ୍ୟାସ ଉପଲବ୍ଧ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏକକ-ହେଡ୍ ରେଫରେନ୍ସ ଅପେକ୍ଷା ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ ସର୍ବାଧିକ ଡାଏ-ପିନ୍ ବ୍ୟାସ ପ୍ରକାଶ କରେ: 2L ରେ 60 ବନାମ 90 ମିଲିମିଟର, 5L ରେ 150 ବନାମ 150 ମିଲିମିଟର ଏବଂ 15L ରେ 150 ବନାମ 220 ମିଲିମିଟର | ଏହା ସମାପ୍ତ ବୋତଲର ବ୍ୟାସ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଦର୍ଶାଏ ଯେ “ଅନ୍ୟ ମୁଣ୍ଡ ଯୋଡିବା” କେବଳ ଆଉଟପୁଟ୍ ସେଟିଂ ନୁହେଁ | ଡାଏ, ପ୍ୟାରିସନ୍ ଏବଂ ବୋତଲ ଜ୍ୟାମିତି ଏକତ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |
3। ବୃହତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡିକ ବ୍ୟାପକ ମୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍-ସ୍ପେସ୍ ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ରକାଶ କରେ |
ସର୍ବାଧିକ ମୋଲ୍ଡ ରେଫରେନ୍ସ 2L ଯୋଡିରେ 360 × 380 ମିଲିମିଟରରୁ 5L ଯୋଡିରେ 410 × 450 ମିଲିମିଟର ଏବଂ 15L ଯୁଗଳରେ 580 ମିଲିମିଟର ଚଉଡା | ପ୍ରକାଶିତ ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଦୂରତା 130 ମିଲିମିଟରରୁ 150-180 ମିଲିମିଟର ଏବଂ ତା’ପରେ 240-280 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ .େ | ଏହି ଆକଳନଗୁଡିକ କେବଳ ନାମକରଣ ଲିଟର ନୁହେଁ, ବୋତଲ ବ୍ୟବଧାନ ସହିତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଚୟନକୁ ସଂଯୋଗ କରେ |
ଯୁଗଳ ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ମଡେଲଗୁଡିକ ଅଧିକ ତରଳିବା କ୍ଷମତା ପ୍ରକାଶ କରନ୍ତି |
ଡବଲ୍-ଷ୍ଟେସନ୍ ଉଦାହରଣଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଏକକ-ଷ୍ଟେସନ୍ ପାର୍ଟନର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ HDPE ତରଳିବା କ୍ଷମତା ପ୍ରକାଶ କରେ: 55 ବନାମ 30 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା 2L ରେ, 80 ବନାମ 55 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା 5L ଏବଂ 120 ବନାମ 100 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା 15L ରେ | ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକର କ single ଣସି ଅନୁପାତ ନାହିଁ ଏବଂ ଏକ ଆଉଟପୁଟ୍ ଗୁଣକର୍ତ୍ତା ପ୍ରମାଣ କରେ ନାହିଁ | ଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ହେଡ୍ ସହିତ ସମାନ ଗଣନାରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କାହିଁକି ବୋଲି ସେମାନେ ଦର୍ଶାଇଛନ୍ତି |
ତିନି ଏବଂ ଚାରି-ମୁଣ୍ଡ ଦାବିଗୁଡିକ ଏକ ଉତ୍ପାଦ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚିତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଉତ୍ପାଦର ବର୍ଣ୍ଣନାଗୁଡ଼ିକ ନମନୀୟ 2/3/4 ମଲ୍ଟି-ଡେ-ହେଡ୍ ବିନ୍ୟାସକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ସାରଣୀଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ତ୍ରିଗୁଣ- କିମ୍ବା ଚାରି-ମୁଣ୍ଡ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା ଦର୍ଶାଏ ନାହିଁ | ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ଧାଡିରୁ ସେହି ପରିମାଣଗୁଡିକ ଉଦ୍ଭାବନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବୋତଲର ମୋଟେଇ, ଛାଞ୍ଚ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିଚ୍, ବେକ ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ସେବା ପ୍ରବେଶକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯିବ | ସଠିକ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହେଉଛି କ୍ରେତାଙ୍କ ଅଂଶ ଚିତ୍ର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ହେଡ୍ ଏବଂ ମଡ୍ଡ ଲେଆଉଟ୍ |
ବୋତଲରୁ ହେଡ୍ କାଉଣ୍ଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ - ଏକ ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣନରୁ ନୁହେଁ |
ଯେତେବେଳେ କ୍ରେତା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ସଂଜ୍ଞା ପ୍ରଦାନ କରେ ସେତେବେଳେ ଏକ କାରଖାନା କୋଟେସନ୍ ଅଧିକ ବିଶ୍ୱାସଯୋଗ୍ୟ ହୋଇଯାଏ | ପ୍ରସ୍ତାବିତ ସାଧନ ପରିବାର ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ବ ବୃହତ ଏବଂ ଭାରୀ SKU ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ତା’ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଅଯ ical କ୍ତିକ ଆପୋଷ ବୁ force ାମଣା ନକରି ସମାନ ମେସିନ୍ ଅଂଶୀଦାର କରିପାରିବେ କି?
ବୋତଲର ମୋଟେଇ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା |
ସଂଲଗ୍ନ ଆଉଟଲେଟ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଲାଇନ୍ ମଧ୍ୟରେ କେନ୍ଦ୍ରର ଦୂରତା ମାପ କରାଯାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାରିସନ୍ ସଠିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଗୁହାଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ଯଥେଷ୍ଟ ମେଳ ଖାଇବାକୁ ପଡିବ | ବୋତଲ ଶରୀରର ମୋଟେଇ ଆବଶ୍ୟକତାର କେବଳ ଗୋଟିଏ ଅଂଶ | ବେକ ଫିନିଶ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍, ଫ୍ଲାସ୍ ପକେଟ୍, ପିଚ୍ ଅଫ୍ ଏରିଆ ଏବଂ ଗୁହାଳ ମଧ୍ୟରେ ମଡ୍ଡ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାନ ଖାଇଥାଏ |
ପାର୍ଟ ଓଜନ ଏବଂ ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ ମାସ |
ସମାପ୍ତ ବୋତଲ ଓଜନ ମାସ ନୁହେଁ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇଭେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯୋଗାଇବ | ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ରେ ବୋତଲ ପ୍ଲସ୍ ଟପ୍ ଏବଂ ତଳ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟ କ tr ଣସି ଛେଦନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କଏଦ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସମସ୍ତ ସକ୍ରିୟ ପଦବୀ ଦ୍ one ାରା ଗୋଟିଏ ସ୍ଥିତିର ମୋଟ ମାସକୁ ବହୁଗୁଣ କରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଇଭେଣ୍ଟ ହାରରେ ସମୁଦାୟକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଅପସାରଣ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୁମ୍ଫା ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଗୁହାଳ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଅସମାନ ଜଳ ପଥ ଗୋଟିଏ ଗୁହାଳକୁ ଧୀର ଅବସ୍ଥାରେ ପରିଣତ କରିପାରେ | ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ପରେ, କକ୍ଷଟି ଅଲଗା, ଛେଦନ, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଧକ୍କା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଜମା ନକରି ପହଞ୍ଚାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଏକ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଏହାର ଗତିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ |
SKU ରଣନୀତି |
ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁହାଳର ଛାଞ୍ଚ ଏକ ସ୍ଥିର, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବୋତଲ ପରିବାର ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ହୋଇପାରେ | ଅର୍ଡରଗୁଡିକ ଛୋଟ ହେଲେ ଏହା କମ୍ ଆକର୍ଷଣୀୟ ହୋଇପାରେ, ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରାୟତ change ବଦଳିଯାଏ କିମ୍ବା SKU ର ଏକ ବଡ଼ ଅଂଶ ସମାନ ପିଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ ନାହିଁ | SKU ଦ୍ annual ାରା ବାର୍ଷିକ ଭଲ-ଅଂଶ ଚାହିଦା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | ଅବଶିଷ୍ଟ କାରଖାନା ସେହି କ୍ଷମତା ବ୍ୟବହାର ନକଲେ ପ୍ରତ୍ୟେକ season ତୁକୁ ଗୋଟିଏ al ତୁକାଳୀନ ଶିଖର ଆକାରରେ ଆକାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ଘଟଣା, ଅଂଶ ଏବଂ ଜନ ସନ୍ତୁଳନ ସହିତ ବାସ୍ତବବାଦୀ ଫଳାଫଳ ଗଣନା କରନ୍ତୁ |
ବିକ୍ରୟ ଯୋଗ୍ୟ ବୋତଲଗୁଡିକର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ କାଟାଲଗ୍ ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ଏବଂ ମୁଣ୍ଡ ଗଣନା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ | ଦୁଇଟି ସଂଯୁକ୍ତ ଗଣନା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ଗୋଟିଏ ଗ୍ରହଣୀୟ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ମୋଟ ତରଳ ଚାହିଦା ପାଇଁ |
ଘଣ୍ଟାରେ ଭଲ ଅଂଶ = ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ସ୍ଥିର ମୋଲିଡିଂ ଇଭେଣ୍ଟ × ପ୍ରତି ଇଭେଣ୍ଟରେ ଗଠିତ ଅଂଶ × ଗ୍ରହଣୀୟ ଭଗ୍ନାଂଶ |
ମୋଟ ତରଳ ଚାହିଦା (କେଜି / ଘଣ୍ଟା) = ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ସ୍ଥିର ମୋଲିଡିଂ ଇଭେଣ୍ଟ × ପ୍ରତି ଇଭେଣ୍ଟରେ ମୋଟ ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ ମାସ (କେଜି)
ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ଭଗ୍ନାଂଶ କ୍ରେତାଙ୍କ ଗୁଣବତ୍ତା ସଂଜ୍ଞା ଏବଂ ଏକ ସହମତ ପରୀକ୍ଷା କିମ୍ବା ସଚ୍ଚୋଟ ଯୋଜନା ଅନୁମାନରୁ ଆସିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସମୁଦାୟ ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ ମାସ ହେଉଛି ଗୋଟିଏ ଇଭେଣ୍ଟରେ ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ କାରାଗାରର ସମଷ୍ଟି | ଯଦି ଚାରୋଟି ଆଉଟଲେଟ୍ ସମାନ ମାସ ବିତରଣ ନକରନ୍ତି, ତେବେ ଯୋଡିବା ପୂର୍ବରୁ ଚାରୋଟି ପଦବୀକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ କପଟେଟିକାଲ୍ ଉଦାହରଣ |
ଏକ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ଚାରି-ଆଉଟଲେଟ୍ ଲେଆଉଟ୍ ପ୍ରତି ଇଭେଣ୍ଟରେ ଚାରୋଟି ବୋତଲ ଗଠନ କରନ୍ତୁ | ଏକ ସ୍ଥିର ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ - ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ନୁହେଁ - କକ୍ଷଟି ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 300 ମୋଲିଡିଂ ଇଭେଣ୍ଟ ସମାପ୍ତ କରେ | ଯଦି ସହମତ ହୋଇଥିବା ଭଗ୍ନାଂଶ 0.97 ଅଟେ, ତେବେ ହିସାବ କରାଯାଇଥିବା ଭଲ ଫଳାଫଳ ହେଉଛି 300 × 4 × 0.97 = 1,164 ବୋତଲ | ଯଦି ଇଭେଣ୍ଟରେ ସମୁଦାୟ ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ ମାସ ହେଉଛି 0.44 କିଲୋଗ୍ରାମ, ମୋଟ ତରଳ ଚାହିଦା ହେଉଛି 300 × 0.44 = 132 କେଜି / ଘଣ୍ଟା |
ସେହି ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଏକ ଶିକ୍ଷାଦାନର ଉଦାହରଣ ଏବଂ କିଙ୍ଗଗଲ୍ ମଡେଲ୍ ଫଳାଫଳ ନୁହେଁ | ସେମାନେ ଦର୍ଶାଇଛନ୍ତି ଯେ ଏକ ଚାରି-ହେଡ୍ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କାହିଁକି ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ: ପ୍ରସ୍ତାବିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବାବେଳେ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ସମସ୍ତ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ଇଭେଣ୍ଟ ହାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ପୂର୍ବରୁ ମାପାଯାଇଥିବା ପ୍ରକଳ୍ପ ତଥ୍ୟକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
କିଙ୍ଗଲେସ୍ |କ୍ରମାଗତ blow ଟକା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଗାଇଡ୍ |ଷ୍ଟେସନ ଗଣନା, ଡେ-ହେଡ୍ ଗୁହାଳ ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟ କିପରି ମିଳିତ ହୁଏ ତାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ | ଉଦ୍ଭିଦ ଯୋଜନା ପାଇଁ, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ, ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଅବସ୍ଥା ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ୟୁଟିଲିଟି ଗାଇଡ୍ |.
କାରଖାନା କମିଶନ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଉଟଲେଟ୍ ଏବଂ ଗୁହାଳକୁ ଏକ ପଦବୀ ଭାବରେ ଯୋଗ୍ୟତା ଦିଅ |
ଏକ ମିଳିତ ହାରାହାରି ଏକ ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥିତିକୁ ଲୁଚାଇପାରେ | ଯଦି ତିନୋଟି ବୋତଲ ଏକ ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରେ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ହାଲୁକା, ସେମାନଙ୍କର ହାରାହାରି ଗ୍ରହଣୀୟ ଦେଖାଯାଏ ଯଦିଓ ଗୋଟିଏ ଗୁହାଳ ଅସ୍ଥିର ଅଟେ | କାରଖାନା ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ସମୟରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡାଏ ଆଉଟଲେଟ୍ ଏବଂ କ୍ୟାଭିଟି ସ୍ଥିତିକୁ ଲେବଲ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଛେଦନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ସେହି ପରିଚୟକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ପୋଜିସନ୍-ବାଇ-ପୋଜିସନ୍ ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
- ମେସିନ୍ ଚିହ୍ନଟ କର, ମର ମୁଣ୍ଡ, ଛାଞ୍ଚ, ରଜନୀ ଲଟ୍, ରେସିପି ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ ଅବସ୍ଥା |
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଉଟଲେଟ୍ / କ୍ୟାଭିଟି ସ୍ଥିତିରୁ କ୍ରମରେ ଅଂଶଗୁଡିକ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ |
- ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ ମାସକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ସହମତ ସୁରକ୍ଷିତ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଏହାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଥିତି ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ଓଜନ ଏବଂ ସମାନ ଜଟିଳ କାନ୍ଥ ଅବସ୍ଥାନ ମାପନ୍ତୁ |
- ପିଚ୍ ଅଫ୍, ବେକ ଫିନିଶ୍, ଫ୍ଲାସ୍, ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ରୂପ ଏବଂ ଲିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ଇଭେଣ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ, ଆଲାର୍ମ, ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଷ୍ଟପ୍ |
- ଯେକ any ଣସି ଅନୁମୋଦିତ ସମନ୍ୱୟ ପରେ ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥା ପୁନ restored ସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ |
ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ଗୋଟିଏ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କାରକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
ଯଦି ଗୋଟିଏ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଭିନ୍ନ ହୁଏ, ପ୍ରଥମେ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ ଯେ pattern ାଞ୍ଚା ଡାଏ ଆଉଟଲେଟ୍, କ୍ୟାଭିଟି, କୁଲିଂ ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଅନୁସରଣ କରେ କି ନାହିଁ | ଏକାଥରକେ ଅନେକ HMI ମୂଲ୍ୟ ସଜାଡିବା ଅପେକ୍ଷା ଏକ ସମନ୍ୱିତ ରେକର୍ଡ ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ | କିଙ୍ଗଲେସ୍ |HMI ସେଟିଂସମୂହ ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ଗାଇଡ୍ |ଏକ ରେସିପି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରମାଣ ରେକର୍ଡିଂ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ |
କେବଳ ମୋଟ ଓଜନ ନୁହେଁ କାନ୍ଥ ବଣ୍ଟନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଦୁଇଟି ବୋତଲ ସମାନ ଓଜନ କରିପାରିବ ଏବଂ ତଥାପି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିପାରିବ | ପରିଭାଷିତ କାନ୍ଧ, ଶରୀର, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ, ଆଧାର ଏବଂ ପିଚ୍ ଅଫ୍ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ଅଂଶ ସହିତ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ଯଦି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା କାନ୍ଥ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ ,।ପ୍ୟାରିସନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଗାଇଡ୍ |ମାପାଯାଇଥିବା ଅଞ୍ଚଳ ସହିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସଂରଚନା ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ପରୀକ୍ଷାକୁ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସନ୍ଦର୍ଭରେ ପରିଣତ କର |
ଅନୁମୋଦିତ ସ୍ଥିତି ତଥ୍ୟ, ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥା, ପରିଷ୍କାର ସ୍ଥିତି, ଜଳ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ସାଧନ ପରିଚୟ ରଖନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ଗୋଟିଏ ଅବସ୍ଥାନ ପରେ ଖସିଯାଏ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏହାକୁ ମୂଳ ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ ତୁଳନା କରିପାରିବ | Theପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |ସେହି ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚରେ ନେଇପାରେ |
ସାଧାରଣ ମିଶ୍ରଣ - ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବର୍ଣ୍ଣନା କ’ଣ ଖୋଲା ଅଛି |
| ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା | ଏହାର ଅର୍ଥ ବୋଧହୁଏ | | RFQ ତଥାପି ନିଶ୍ଚିତ କରିବ | |
|---|---|---|
| ଡବଲ୍-ହେଡ୍, ଦୁଇ-ଗୁହାଳ ମେସିନ୍ | | ଦୁଇଟି ପ୍ୟାରିସନ୍ ପ୍ରତି ମୋଲିଡିଂ ଇଭେଣ୍ଟରେ ଦୁଇଟି ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତି | | ଷ୍ଟେସନ ଗଣନା, ଆଉଟଲେଟ୍ ପିଚ୍, ଛାଞ୍ଚ ଆକାର, ଅଂଶ ଓଜନ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପରିସର | |
| ଚାରି ମୁଣ୍ଡର ବୋତଲ ଫୁଟିବା ମେସିନ୍ | | ଚାରିଟି ଡାଏ ଆଉଟଲେଟ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଚାରୋଟି କାରାଗାର ଗଠନ କରନ୍ତି | | ଛାଞ୍ଚର ଚାରୋଟି ଅନୁରୂପ ଗୁହାଳ ଅଛି କି ନାହିଁ, ସଠିକ୍ ପିଚ୍ ଏବଂ ସମସ୍ତ SKU ଫିଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ | |
| ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍, ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ମେସିନ୍ | | ଦୁଇଟି ଛାଞ୍ଚ ଷ୍ଟେସନ ଦୁଇଟି-ଆଉଟଲେଟ୍ ଡାଏ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାରିପାଖରେ ବିକଳ୍ପ | | ଛାଞ୍ଚ ସେଟ୍ ସଂଖ୍ୟା, ଇଭେଣ୍ଟ କ୍ରମ, ତରଳିବା ଚାହିଦା, ଅପସାରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା | |
| ଚାରି-ଗୁହାଳ blow ଡ଼ | ଗୋଟିଏ ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ଚାରି ଭାଗ ଗଠନ କରିପାରିବ | | ମର ଆଉଟଲେଟ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଷ୍ଟେସନ ଗଣନା, ଗୁହାଳ ସନ୍ତୁଳନ, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ଆଉଟପୁଟ୍ | |
| ଡବଲ୍-ଲେୟାର୍, ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ମେସିନ୍ | | ଏକ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦୁଇଟି ଆଉଟଲେଟ୍ ଖାଇବାକୁ ଦେଇପାରେ | | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଗଣନା, ବସ୍ତୁ ଗଠନ, ସ୍ତର ଅନୁପାତ, ସ୍କ୍ରାପ୍ ମାର୍ଗ, ଆଉଟଲେଟ୍, ଗୁହାଳ ଏବଂ ଷ୍ଟେସନ୍ | |
“ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ତିଆରି ମେସିନ୍,” “HDPE ବୋତଲ ବ୍ଲୋଇଂ ମେସିନ୍”, “ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବୋତଲ ମେସିନ୍”, “ମଲ୍ଟି-ଡେ ହେଡ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡର୍” ଏବଂ “ମଲ୍ଟି-ପ୍ୟାରିସନ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍” ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସନ୍ଧାନରେ ଦେଖାଯାଏ | ସେହି ମାର୍କେଟିଂ ନାମଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ମଧ୍ୟ ଏକ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ବୁ understand ିବା ଉଚିତ୍ |
ଏକ ମଲ୍ଟି-ହେଡ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ RFQ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ କାରଖାନା ଇନପୁଟ୍ ପଠାନ୍ତୁ | ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିରୁ ପୃଥକ କାଟାଲଗ୍ ରେଫରେନ୍ସ ସହିତ ସମାନ କ୍ରମରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋଟେସନ୍ କୁ କୁହନ୍ତୁ |
| RFQ ଗୋଷ୍ଠୀ | | ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସୂଚନା | ଆବଶ୍ୟକ ଯୋଗାଣକାରୀ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା | |
|---|---|---|
| ଉତ୍ପାଦ | 2D / 3D ଚିତ୍ରାଙ୍କନ କିମ୍ବା ନମୁନା, କ୍ଷମତା, ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣ, ବେକ, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍, ବିଭାଜନ ରେଖା ଏବଂ ଟ୍ରିମ୍ ଜ୍ୟାମିତି | | ସୁସଙ୍ଗତ ମେସିନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଆଭିଏଣ୍ଟେସନ୍, କ୍ୟାଭିଟି ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଡିଜାଇନ୍ ଚିନ୍ତାଧାରା | |
| ସାମଗ୍ରୀ | ସଠିକ୍ ରଜନୀ ଗ୍ରେଡ୍, ରଙ୍ଗ / ଯୋଗୀ, ପୁନ r ନିର୍ମାଣ କିମ୍ବା PCR ଯୋଜନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ତଥ୍ୟ | | ପ୍ରସ୍ତାବିତ ସ୍କ୍ରୁ / ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରିସର, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅନୁମାନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା | |
| ମାସ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା | | ସମାପ୍ତ ଓଜନ, ଆନୁମାନିକ ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ / ଫ୍ଲାସ୍, ଜଟିଳ କାନ୍ଥ, ପରିମାପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ | | ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି, ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ସଂଜ୍ଞା ଅନୁଯାୟୀ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ | |
| ଆଉଟପୁଟ୍ | ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ଭଲ ଅଂଶ, ଶିଫ୍ଟ / ବର୍ଷ ଭଲ୍ୟୁମ୍, SKU ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆବଶ୍ୟକ | | ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ଇଭେଣ୍ଟ, ଇଭେଣ୍ଟ ପ୍ରତି ଅଂଶ, ଗ୍ରହଣୀୟ ଭଗ୍ନାଂଶ ଏବଂ ମୋଟ ତରଳ ଗଣନା ଅନୁମାନ କରାଯାଏ | |
| ସାଧନ | ବିଦ୍ୟମାନ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ପସନ୍ଦିତ ଗୁହାଳ ଧାରଣା | | ଆଉଟଲେଟ୍ ଗଣନା, କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା, ଡାଏ-ପିନ୍ ପରିସର, ଛାଞ୍ଚ ଆକାର, କ୍ୟାଭିଟି ପିଚ୍, ମଡ୍ଡ ସେଟ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ ଡିଜାଇନ୍ | |
| ମେସିନ୍ | ପସନ୍ଦ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର ଏବଂ କାରଖାନା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ | | ଷ୍ଟେସନ ଗଣନା, କ୍ଲମ୍ପ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ଟେକ୍ ଆଉଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ବିକଳ୍ପଗୁଡିକ | |
| କାରଖାନା | ଶକ୍ତି ମାନକ, ବାୟୁ / ଜଳ ଅବସ୍ଥା, ପରିବେଶ ସୀମା, ଚଟାଣ, ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଉଠାଣ ମାର୍ଗ | | ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ୟୁଟିଲିଟି ସିଟ୍, ସାଧାରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ / ଲୋଡିଂ ଏବଂ ସେବା-କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା | |
| ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ | | ଟ୍ରିମିଂ, ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ପରିବହନ, ଲେବଲ୍, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍-ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଯୋଜନା | | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଏବଂ କ୍ରେତା-ଯୋଗାଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସୀମା | |
ଏହାର ପରୀକ୍ଷା ସର୍ତ୍ତ ବିନା ଏକ ଆଉଟପୁଟ୍ ଲାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ଏକ ଉପଯୋଗୀ ଗ୍ରହଣୀୟ ଦଲିଲରେ ବୋତଲ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍, ସମାପ୍ତ ଏବଂ ମୋଟ ଓଜନ, ସକ୍ରିୟ ଆଉଟଲେଟ୍ ଏବଂ ଗୁହାଳ, ଛାଞ୍ଚ କୁଲିଂ ଅବସ୍ଥା, ସ୍ଥିର ରନ୍ ୱିଣ୍ଡୋ, ଗୁଣାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷା, ନମୁନା ଯୋଜନା ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହା ଅବସ୍ଥାନ ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ରହଣୀୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରେକର୍ଡ କରେ | ସେହି ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ବିନା, “PC / h” ମେସିନ୍ ଗତି, ଯାଞ୍ଚ ପୂର୍ବରୁ ଗଠିତ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଭଲ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ବୋତଲଗୁଡିକ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିପାରିବ - ତିନୋଟି ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ |
କ୍ରୟ କ୍ରମକୁ ଫ୍ରିଜ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଲେଆଉଟ୍ ମାଗନ୍ତୁ |
ଅନ୍ତିମ ଚିତ୍ରାଙ୍କନରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ଲାଟେନ୍ ସୀମା, ବ୍ଲୋ ପିନ, ଟ୍ରାଇମିଂ କିମ୍ବା ଡିଫ୍ଲାଶିଂ ପଦ୍ଧତି, ଟେକ୍ ଆଉଟ୍ ପଥ ଏବଂ ସେବା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଡାଏ-ଆଉଟଲେଟ୍ ସେଣ୍ଟ୍ରାଇନ୍ ଦେଖାଇବା ଉଚିତ | ଏକ ତ୍ରିଗୁଣ- କିମ୍ବା ଚାରି-ମୁଣ୍ଡ କିଙ୍ଗଲେ ଅନୁରୋଧ ପାଇଁ, ଏହି ଚିତ୍ରଟି ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରକଳ୍ପ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପିଚ୍ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି; ପ୍ରକାଶିତ ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ଟେବୁଲରୁ ଏହା ଅନୁମାନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |
ମଲ୍ଟି ହେଡ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ କ’ଣ?
ଏକ ମଲ୍ଟି-ହେଡ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଗୋଟିଏ ମୋଲିଡିଂ ଇଭେଣ୍ଟରେ ଅନେକ କାରାଗାର ଗଠନ ପାଇଁ ଅନେକ ଆଉଟଲେଟ୍ ସହିତ ଏକ ଡେ-ହେଡ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରେ | ଆଉଟଲେଟ୍ ଗଣନା, କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା ଏବଂ ମର ଆକାର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବୋତଲ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ-ଗୁହାଳ ଲେଆଉଟ୍ ସହିତ ମେଳ ହେବ |
ଏକ ଡବଲ୍ ହେଡ୍ ମେସିନ୍ ଦୁଇ ଗୁହାଳ ମେସିନ୍ ସହିତ ସମାନ କି?
ନା। ଡବଲ୍ ହେଡ୍ ଦୁଇଟି ଡାଏ ଆଉଟଲେଟ୍ କିମ୍ବା କାରାଗାରକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ; ଦୁଇଟି ଗୁହାଳ ଛାଞ୍ଚରେ ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଆକୃତି ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ | ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ a ମେଳ ହୋଇଥିବା ଦୁଇ-ଭାଗ ଲେଆଉଟ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ଉଦ୍ଧୃତି ଉଭୟ ପୃଥକ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ |
ଚାରି ମୁଣ୍ଡର blow ଟକା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଚାରି ଗୁଣ ଅଧିକ ବୋତଲ ତିଆରି କରେ କି?
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନୁହେଁ | ଏହା ମୋଲିଡିଂ ଇଭେଣ୍ଟ ପ୍ରତି ଅଧିକ ଅଂଶ ଗଠନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ଭଲ ଆଉଟପୁଟ୍ ସ୍ଥିର ଇଭେଣ୍ଟ ହାର, ସମୁଦାୟ ମୋଟ ତରଳ ଚାହିଦା, ଆଉଟଲେଟ୍ ଏବଂ କ୍ୟାଭିଟି ସନ୍ତୁଳନ, କୁଲିଂ, ଟ୍ରିମିଂ, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଡେ-ହେଡ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଦୂରତା କିପରି ଚୟନ କରାଯାଏ?
ପ୍ରସ୍ତାବିତ କ୍ୟାଭିଟି ପିଚ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଲେଆଉଟ୍ ରୁ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା ଚୟନ କରାଯାଇଛି | ବୋତଲର ମୋଟେଇ, ବେକ ସ୍ଥିତି, ଫ୍ଲାସ୍ ପକେଟ୍, ମଡ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍, କୁଲିଂ, ବ୍ଲୋ ପିନ, ଟ୍ରିମିଂ ଏବଂ ଅପସାରଣ ସ୍ଥାନ ସବୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆକାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ ଏକକ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ହେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟରେ ସୁଇଚ୍ କରିପାରିବ କି?
ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ଡାଏ-ହେଡ୍ କିମ୍ବା ଟୁଲିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଅନୁମାନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଟ୍, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରିସର, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ପରିବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟ, ଛାଞ୍ଚ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ କମିଶନ ଆବଶ୍ୟକତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂରେ ଗୁମ୍ଫାର ସଂଖ୍ୟା କ’ଣ ସୀମିତ କରେ?
ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣ, ଉପଲବ୍ଧ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ପ୍ଲାଟେନ୍ ସ୍ପେସ୍, ଆଉଟଲେଟ୍ ପିଚ୍, ଡାଏ ଏବଂ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଜ୍ୟାମିତି, କ୍ଲମ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କ୍ଷମତା, କୁଲିଂ ସନ୍ତୁଳନ, ଅଂଶ ଅପସାରଣ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ କ୍ଷମତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ମଲ୍ଟି-କ୍ୟାଭିଟି ମେସିନ୍ କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ ମୁଁ କେଉଁ ତଥ୍ୟ ପଠାଇବା ଉଚିତ୍?
ଅଂଶ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ କିମ୍ବା ନମୁନା, ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍, ସମାପ୍ତ ଏବଂ ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଓଜନ, ଜଟିଳ କାନ୍ଥ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ, ଆବଶ୍ୟକ ଭଲ ଆଉଟପୁଟ୍, SKU ଯୋଜନା, କାରଖାନା ଉପଯୋଗୀତା, ଲେଆଉଟ୍ ସୀମା ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପଠାନ୍ତୁ |
