ଏକଆଇବିସି ଟ୍ୟାଙ୍କ |ଏହା ହେଉଛି ପ୍ରାୟ 1000-ଲିଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ଯାହା ଆପଣ ଏକ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ କେଜ୍ ଭିତରେ ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବାର ଦେଖିଥିବେ, ବହୁଳ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପଠାଇବା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ | ସେହି ବୋତଲଟି blow ୁଲା ହୋଇଛି - ଏବଂ ଏହା ବହୁତ ବଡ ହୋଇଥିବାରୁ ଏହା ତିଆରି ହୋଇଥିବା ସର୍ବ ବୃହତ ଜମାକାରୀ ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି: ତିନି-ସିଲିଣ୍ଡର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ହେଡ୍, ପାଖାପାଖି 1000 କେଏନ୍ କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ମଲିକୁଲାର-ଓଜନ HDPE ଏକ ଟନ୍ ତରଳ ଧରି ରଖିବା କିମ୍ବା ଫାଟିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ | କିଙ୍ଗଲେଙ୍କ KGS1000L-IBC ମେସିନ୍ ଠିକ୍ ଏଥିପାଇଁ ନିର୍ମିତ: 1000 L କ୍ଷମତା, 1000 କେଏନ୍ କ୍ଲାମିଂ, ଯାଆଁଳା 100 ମିମି ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ 55 ଟନ୍ ଫ୍ରେମରେ 33 L ଜମାକାରୀ |
ଆପଣ ଉତ୍ପାଦକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଛନ୍ତି ଯଦିଓ ଏହା କିପରି ତିଆରି ହୋଇଛି ସେ ବିଷୟରେ ଆପଣ କେବେ ଚିନ୍ତା କରିନାହାଁନ୍ତି | ଆଇବିସି - ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ବଲ୍କ ପାତ୍ର - ସର୍ବତ୍ର ଅଛି: କେଜେଡ୍ 1000-ଲିଟର ଟୋଟ୍ ଯାହା ତରଳ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଫଳ ଏକାଗ୍ରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶିଳ୍ପ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସବୁକିଛି ପଠାଇଥାଏ | ଯେକ any ଣସି ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ୟାର୍ଡ ଦେଇ ଚାଲନ୍ତୁ ଏବଂ ସେମାନେ ଶହେରୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ଅଟନ୍ତି |
ଅଧିକାଂଶ ଲୋକ ବୁ realize ିପାରନ୍ତି ନାହିଁ ଯେ ସେହି ଷ୍ଟିଲ୍ କେଜ୍ ଭିତରେ ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ହେଉଛି ଏକ blow ଟକା | ଗୋଟିଏ ଗୁଳି | ଏବଂ ଏକ ଖୋଲା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ର ତିଆରି କରିବା ଯାହା ପ୍ରାୟ ଏକ ଟନ୍ ତରଳ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଷ୍ଟାକିଂରୁ ବଞ୍ଚିଥାଏ ଏବଂ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଫାଟି ନଥାଏ ଏହି ସମଗ୍ର ଶିଳ୍ପରେ ଏକ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ | ପ୍ରକୃତରେ ଏହା କିପରି କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଏହା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ଆଇବିସି ଟ୍ୟାଙ୍କ କ’ଣ |
ଏକ ଆଇବିସି ତଳକୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହା ତିନୋଟି ଅଂଶ | ସେଠାରେ ଏକ blow ୁଲା ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ଅଛି - ବିଟ୍ ଯାହା ତରଳ ଧାରଣ କରେ | ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ଏକ ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ କେଜ୍ ଅଛି ଯାହା ଷ୍ଟାକିଂ ଲୋଡ୍ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ବୋତଲ ବୁଲିବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ | ଏବଂ ସେଠାରେ ଏକ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ବେସ୍, ଷ୍ଟିଲ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କିମ୍ବା କାଠ ଅଛି, ତେଣୁ ଏକ ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଏହାକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇପାରେ | କେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଅଲଗା ଭାବରେ ତିଆରି ଏବଂ ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ | ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଲାଇନ ବୋତଲ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଏବଂ ବୋତଲ ଯେଉଁଠାରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ରହେ |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କ୍ଷମତା ପ୍ରାୟ 1000 ଲିଟର, ଆକାରର ତେଣୁ ସମଗ୍ର ୟୁନିଟ୍ ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଫୁଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ସଫା ଭାବରେ ଷ୍ଟକ୍ କରେ | ସେହି ଏକକ ସଂଖ୍ୟା - 1000 ଲିଟର ବୋତଲ, ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡରେ ଉଡିଗଲା - ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ସବୁକିଛି ନିର୍ଦେଶ ଦେଇଥାଏ |
ଆଇବିସି ବୋତଲଗୁଡିକ କାହିଁକି ତିଆରି ହୋଇଥିବା ସବୁଠୁ ବଡ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଆମେ ଏହା ବିଷୟରେ ପୂର୍ବରୁ ଲେଖିଛୁ |ଜମାକାରୀ ବନାମ କ୍ରମାଗତ ମେସିନ୍ |, ଏବଂ ଆଇବିସି ସେହି କାହାଣୀର ଅତି ଚରମ ସ୍ଥାନରେ ବସିଛି | 1000 ଲିଟର ବୋତଲ ଉଡାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ 1000 ଲିଟର ଆକାରର ପ୍ୟାରିସନ୍ ଦରକାର - ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଏକ ବିରାଟ ଟ୍ୟୁବ୍ | ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଏହାକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିରନ୍ତର ମୃତ୍ୟୁ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ନାହିଁ | ପ୍ୟାରିସନ୍ ତାର ଓଜନ ତଳେ ଲମ୍ୱା, ପତଳା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡାଯିବ |
ତେଣୁ ଆଇବିସି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ହେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି - ପ୍ରାୟତ three ତିନି-ସିଲିଣ୍ଡର ଜମାକାରୀ - ଯାହା ତରଳିବା ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ଚାର୍ଜ ସଂଗ୍ରହ କରିଥାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ନିଆଁ ଲଗାଇଥାଏ, ପୁରା ପ୍ୟାରିସନ୍ କୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ | ଏହା ଗୁରୁତ୍ hardware ପୂର୍ଣ୍ଣ ହାର୍ଡୱେର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ: ଏକ ବୃହତ ଜମାକାରୀ ଭଲ୍ୟୁମ୍, ପ୍ରାୟ 1000 kN ର ଏକ କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ଯାହା ଏକ ଚାପକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ଧରଣର ବନ୍ଦ, ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ | ଏଗୁଡ଼ିକ ମାପକାଠି ବୋତଲ ମେସିନ୍ ନୁହେଁ | ସେମାନେ ଏକ ଭିନ୍ନ ଶ୍ରେଣୀର ଉପକରଣ |
ପ୍ରକୃତ ସଂଖ୍ୟାରେ ମେସିନ୍ |
"ବଡ ମେସିନ୍" ବିଷୟରେ ଜେନେରିକ୍ କଥାବାର୍ତ୍ତା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ରେଖା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ କିଙ୍ଗଲେଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ଆକଳନ ଏଠାରେ ଅଛି |KGS1000L-IBC |ମେସିନ୍ ଆମ କାଟାଲଗ୍ ରୁ ସିଧା:
| ସର୍ବାଧିକ ପାତ୍ର ଧାରଣ କ୍ଷମତା | | 1000 L |
|---|---|
| କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ | | 1000 kN |
| ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାସ | | 100 ମିମି × 2 (ଯାଆଁଳା ସ୍କ୍ରୁ) |
| ସ୍କ୍ରୁ L / D ଅନୁପାତ | | 32 |
| HDPE ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ | 180 × 2 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା | |
| ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର କ୍ଷମତା | | 33 L |
| ଛାଞ୍ଚ ଆକାର | 1800 × 1800 ମିମି |
| ଆଉଟପୁଟ୍ (ଶୁଷ୍କ ଚକ୍ର) | 150 PC / ଘଣ୍ଟା |
| ହାରାହାରି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର | | 110-150 kW |
| ଯନ୍ତ୍ରର ଓଜନ | | 55 ଟି |
| ମେସିନ୍ ପାଦଚିହ୍ନ | | 9.5 × 5.1 × 6.5 ମି |
| ଚାପ ପ୍ରହାର | 0.8 MPa |
ପ୍ରାୟ ଦଶ ମିଟର ଲମ୍ବର ଏକ ପାଦଚିହ୍ନ ସହିତ ଏକ 55 ଟନ୍ ମେସିନ୍ ଆପଣ କ୍ରୟ ନୁହେଁ, ଏବଂ 110-150 କିଲୋୱାଟ ପାୱାର୍ ଡ୍ର ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକୃତ ଅପରେଟିଂ ଲାଇନ୍ ଆଇଟମ୍ | କିନ୍ତୁ ଭଲ୍ୟୁମରେ ଆଇବିସି ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହା କେବଳ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଯଦି ଆପଣ 2000-ଲିଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରନ୍ତି, ତିନୋଟି ସିଲିଣ୍ଡର KGS135A ଏବଂ KGS150A ସମାନ କାରଣ ପାଇଁ 1800 kN କ୍ଲାମିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପାହାଚ କରନ୍ତି, କେବଳ ବଡ଼ |
ସାଧାରଣ HDPE ପରିବର୍ତ୍ତେ HMWHDPE କାହିଁକି?
ଯନ୍ତ୍ରଟି ଯେତିକି ଯନ୍ତ୍ର, ସେତିକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଆଇବିସି ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି |HMWHDPE- ଉଚ୍ଚ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ପଲିଥିନ - ଏକ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ବୋତଲ ପାଇଁ ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ମାନକ HDPE ନୁହେଁ | ଏହାର କାରଣ ଗୋଟିଏ ସମ୍ପତ୍ତିରେ ଆସେ: ଚାପ-କ୍ରାକ ପ୍ରତିରୋଧ |
ଏକ ଆଇବିସି ବୋତଲ ଦିନକୁ ଦିନ ଏକ ଟନ୍ ତରଳ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ପ୍ରାୟତ top ଅନ୍ୟ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥାଏ | ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପତଳା କାନ୍ଥରେ ଏହା କ୍ରମାଗତ ଭାର | ସେହି ପ୍ରକାରର ସ୍ଥାୟୀ ଚାପରେ ସାଧାରଣ HDPE ପରିଶେଷରେ ପରିବେଶ ଚାପର ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ - କ୍ଷୁଦ୍ର ଭଙ୍ଗା ଯାହା ବୋତଲ ଲିକ୍ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ grow େ | HMWHDPE, ଏହାର ଲମ୍ବା ପଲିମର ଶୃଙ୍ଖଳା ସହିତ, ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଯେ ବହୁତ ଭଲ ଫାଟିଯାଏ ଏବଂ ଭାରରେ ଏହାର କଠିନତାକୁ ଧରିଥାଏ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର - ଏହା ତରଳିବାରେ କଠିନ ଏବଂ ଅଧିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜିଂ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହାକି KGS1000L-IBC ଯୁଗଳ ସ୍କ୍ରୁ କାହିଁକି ଚଲାଇଥାଏ - କିନ୍ତୁ ଏକ ପାତ୍ର ପାଇଁ ଯାହା ଏହି ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ରରୁ ବଞ୍ଚିବାକୁ ପଡିବ, ଏହା ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ |
1000 ଲିଟରରେ କାନ୍ଥର ଘନତା ସମସ୍ୟା |
ଯଦି ଗୋଟିଏ ଜିନିଷ ଅଛି ଯାହା ଏକ ଭଲ ଆଇବିସି ବୋତଲକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନରୁ ପୃଥକ କରେ, ଏହା କାନ୍ଥର ଘନତା - ବିଶେଷ ଭାବରେ ଏହାକୁ ରଖିବା | ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହେବାର କ୍ଷଣରେ ସେହି ବିଶାଳ ପ୍ୟାରିସନ୍ ing ୁଲୁଥିବା ଚିତ୍ର କରନ୍ତୁ | ଉପରଟି ଏହା ତଳେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଜିନିଷର ଓଜନ ବହନ କରୁଛି, ତେଣୁ ଏହା ଉଚ୍ଚକୁ ପତଳା ହେବାକୁ ଏବଂ ନିମ୍ନକୁ ଗୁଣ୍ଡ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛି | ଅବ୍ୟବହୃତ ଅବସ୍ଥାରେ, ତୁମେ ଏକ ବୋତଲ ପାଇବ ଯାହା କାନ୍ଧରେ ବିପଜ୍ଜନକ ପତଳା ଏବଂ ମୂଳରେ ଅପଚୟ ଭାବରେ ମୋଟା |
ପତଳା କାନ୍ଧଗୁଡ଼ିକ ଠିକ୍ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଆଇବିସି ବିଫଳ ହୁଏ - ଷ୍ଟାକିଂ ଲୋଡ୍ ତଳେ କିମ୍ବା ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ସମୟରେ ଏହା ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ପଡିବ | ତେଣୁ ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ କାନ୍ଥ-ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଶୀଳ, ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ରଖିବା ପାଇଁ ସଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଡାଏ ଫାଙ୍କକୁ ଭିନ୍ନ କରି ଯେଉଁଠାରେ ବୋତଲ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ତାହା ନଥାଏ | ପ୍ୟାରିସନ୍ ସାଗ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏହା ସମାନ ଯୁଦ୍ଧ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ବଡ଼ ଅଂଶ ights ଗଡା କରେ, ବ୍ୟବସାୟର ସବୁଠାରୁ ଚାହିଦା ସ୍କେଲରେ | ଆମରଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦ ସହନଶୀଳତାକୁ ଉଡାଇବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ |ପ୍ରକୃତ ସଂଖ୍ୟାରେ “କାନ୍ଥ” ର ଅର୍ଥ ମଧ୍ୟ ଗଭୀରକୁ ଯାଏ |
ଜାତିସଂଘର ପ୍ରମାଣପତ୍ର: ଏକ ବହୁଳ-ତରଳ ଆଇବିସି ପାସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ |
ପ୍ରଚୁର ଆଇବିସି ଜଳ, ଖାଦ୍ୟ ତରଳ, କିମ୍ବା କ୍ଷତିକାରକ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ବହନ କରେ ଏବଂ ବିଶେଷ ଅନୁମୋଦନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | କିନ୍ତୁ ମୁହୂର୍ତ୍ତରେ ଏକ ଆଇବିସି ବିପଜ୍ଜନକ ସାମଗ୍ରୀ - ଦ୍ରବଣକାରୀ, ଏସିଡ୍, ଜ୍ୱଳନ୍ତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବହନ କରେ - ଏହା ଜାତିସଂଘ-ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ବୋତଲକୁ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ |
ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଆଇବିସିକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ୟୁନିଟ୍ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରେ - ବୋତଲ, କେଜ୍, ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ - କେବଳ ବୋତଲ ନୁହେଁ | ଡିଜାଇନ୍ ଷ୍ଟାକିଂ, ଡ୍ରପ୍, ଲିକପ୍ରୁଫେନ୍ସ, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣ, ଏବଂ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଯାହା ଜାତିସଂଘ ମାର୍କିଂ ଲାଭ କରେ (ଆପଣ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଆଇବିସିରେ 31HA1 ପରି କୋଡ୍ ଦେଖିବେ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ଏକ ଧାତୁ ବାହ୍ୟ ସହିତ ଏକ କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭିତର) | ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ମଧ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପୁନ est ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ସେହି ପରୀକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟରୁ କ directly ଣସିଟି ସିଧାସଳଖ ଯନ୍ତ୍ରର କାମ ନୁହେଁ | କିନ୍ତୁ ବୋତଲ ପାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି କି ନାହିଁ: ଏପରିକି କାନ୍ଥ, କ thin ଣସି ପତଳା ଦାଗ, ସ୍ଥିର ସାମଗ୍ରୀ ବଣ୍ଟନ | କାନ୍ଥର ଘନତା ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ଏକ ବୋତଲ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟପ୍ ବିଫଳ ହୁଏ | ଯେଉଁଥିପାଇଁ, ପ୍ରମାଣିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ଉପର କାନ୍ଥର ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ସୁନ୍ଦରତା ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ବିକ୍ରୟ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ |
ଯେଉଁଠାରେ ଆଇବିସି ଟ୍ୟାଙ୍କ ଶେଷ ହୁଏ |
ଆଇବିସିଗୁଡ଼ିକ କିଙ୍ଗଲେଙ୍କ ମେସିନ୍ ସେବା କରୁଥିବା ଅଧିକାଂଶ ଶିଳ୍ପରେ ଦେଖାଯାଏ | ଏଥିରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେଉଛି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ବହୁଳ ତରଳ - ଶିଳ୍ପ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ସଫେଇ ଏକାଗ୍ରତା, ଯବକ୍ଷାରଜାନ | ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ସେମାନଙ୍କୁ ସିରପ, ତେଲ, ରସ ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ଘୁଞ୍ଚାଯାଇଥିବା ଅନ୍ୟ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରେ | ସାର ଏବଂ ଫସଲ ସୁରକ୍ଷା ତରଳ ପାଇଁ କୃଷି ସେମାନଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ନିର୍ମାଣ ଆଡମିଚର୍ସ ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ମଧ୍ୟସ୍ଥିମାନେ ମଧ୍ୟ ଆଇବିସିରେ ଜାହାଜ କରନ୍ତି |
ରାସାୟନିକ ସେବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ, କିଛି ଆଇବିସି ବୋତଲଗୁଡିକ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସ୍ତର ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇଥାଏ - ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଏହା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ କୋ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ |। ନୀତି ଏକ ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କି ସହିତ ସମାନ: ଏକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଦୀର୍ଘ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଜୀବନ ମଧ୍ୟରେ ଆକ୍ରମଣ କିମ୍ବା ଆକ୍ରମଣରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ କାନ୍ଥରେ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପୋତିଦିଅ |
ଆଇବିସି ଲାଇନ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ |
ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଆଇବିସି ମେସିନ୍ ସାଇଜ୍ କରୁଛନ୍ତି, ଆପଣ କିଛି ଦସ୍ତଖତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କିଛି ଜିନିଷ ନଖ ଦେବା ଉଚିତ୍:
- ବାସ୍ତବବାଦୀ ଆଉଟପୁଟ୍, ଶୁଷ୍କ ଚକ୍ର ନୁହେଁ |କାଟାଲଗ୍ ଚିତ୍ର ହେଉଛି ଏକ ଛାତ | ଏକ 1000-ଲିଟର କାନ୍ଥ ଶୀତଳ ହେବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ସମୟ ନେଇଥାଏ, ଏହା ବିକୃତ ନ ହୋଇ ବାହାରିବା ପୂର୍ବରୁ, ତେଣୁ ହାସଲ ଯୋଗ୍ୟ ହାର ଉପରେ ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ |
- କାନ୍ଥର ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତା |ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ଆଇବିସି ପାଇଁ ଏହା ବୁ -ାମଣା ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ | ପ୍ୟାରିସନ୍ ସହିତ ସିଷ୍ଟମ୍ କେତେ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ପରିଚାଳନା କରେ ତାହା ପଚାର |
- HMWHDPE ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜିଂ ସେଟଅପ୍ ଉଚ୍ଚ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଛି, ମାନକ HDPE ନୁହେଁ - ସେମାନେ ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରନ୍ତି ନାହିଁ |
- ପାଦଚିହ୍ନ ଏବଂ ସେବାଗୁଡିକ |ଏକ 55 ଟନ୍, ଦଶ ମିଟର ମେସିନ୍ 110-150 କିଲୋୱାଟ ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା ପାଇଁ ଚଟାଣ ସ୍ଥାନ, ଭିତ୍ତିଭୂମି, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଆବଶ୍ୟକ | ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କ ଉଦ୍ଭିଦ ଏହା ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ହୋଷ୍ଟ କରିପାରିବ |
- ଆପଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ |ଯଦି ଆପଣ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଚଲାଇବେ, ତେବେ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସ୍ତର ପାଇଁ ଆପଣ ସହ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ - ଏହା ମେସିନ୍ ସ୍ପେକ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |
ଆଇବିସି ଟ୍ୟାଙ୍କ କ’ଣ ଏବଂ ଏହା କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?
ଏକ ଆଇବିସି (ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ବଲ୍କ ପାତ୍ର) ହେଉଛି ବଲ୍କ ତରଳ ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1000-ଲିଟର ପାତ୍ର | ତରଳ ଧାରଣ କରୁଥିବା ଅଂଶ ହେଉଛି ଏକକ blow ଟକା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ; ଏହା ଏକ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ଏକ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବୁଲାର୍ କେଜ୍ ଭିତରେ ବସିଥାଏ | କେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଅଲଗା ଭାବରେ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇଛି - ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ବୋତଲ ତିଆରି କରେ, ଯାହା କଠିନ ଅଂଶ |
ଆଇବିସି ବୋତଲଗୁଡିକ HMWHDPE ରୁ କାହିଁକି ତିଆରି ହୁଏ?
ଉଚ୍ଚ ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ HDPE ସାଧାରଣ HDPE ଅପେକ୍ଷା ପରିବେଶ ଚାପ-କ୍ରାକର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠିନତା | ଏକ ଆଇବିସି ବୋତଲ ପାଖାପାଖି ଏକ ଟନ୍ ତରଳ ଧରିଥାଏ ଏବଂ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଯାଏ, ତେଣୁ ଏହାର ପତଳା କାନ୍ଥଗୁଡିକ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି କ୍ରମାଗତ ଭାରରେ ଫାଟିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ପଡେ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ HDPE ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ରରୁ ବଞ୍ଚିବ ନାହିଁ; HMWHDPE କରେ |
1000L ଆଇବିସିର old ା blow ୍ଚା କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ କେଉଁ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି?
ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ବଡ଼ ଷ୍ଟୋରେଜ୍-ହେଡ୍ (ଜମାକାରୀ) ମେସିନ୍ ଦରକାର | ଏକ 1000-ଲିଟର ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ବଡ଼ ଜମାକାରୀ, ପ୍ରାୟ 1000 କେ.ଏନ୍। କିଙ୍ଗଲେଙ୍କ KGS1000L-IBC ଏକ 55 ଟନ୍ ଫ୍ରେମରେ 1000 କେଏନ୍ କ୍ଲାମିଂ, ଯାଆଁଳା 100 ମିଲିମିଟର ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ 33 ଲିଟର ଜମାକାରୀ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
IBC ଗୁଡ଼ିକ ବିପଜ୍ଜନକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ବହନ କରିପାରିବ କି?
ହଁ, ଯଦି ବିପଜ୍ଜନକ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଜାତିସଂଘ-ପ୍ରମାଣିତ | ବୋତଲ, କେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏକ ୟୁନିଟ୍ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ - ଷ୍ଟାକିଂ, ଡ୍ରପ୍, ଲିକପ୍ରୁଫେନ୍ସ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣ - ଏବଂ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ମିଳିତ ଆଇବିସି ପାଇଁ 31HA1 ପରି ଜାତିସଂଘ ମାର୍କିଂ ବହନ କରେ | ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ଉପରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପୁନ est ସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ମେସିନର କାମ ହେଉଛି, ସମାନ, ସ୍ଥିର କାନ୍ଥ ସହିତ ଏକ ବୋତଲ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଯାହା ଦ୍ pass ାରା ଏହା ପାସ୍ ହୋଇପାରେ |
ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି କେତେ ଆଇବିସି ବୋତଲ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ?
କିଙ୍ଗଲେଙ୍କ KGS1000L-IBC କୁ ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ଚିତ୍ର ଭାବରେ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 150 ଖଣ୍ଡରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇଛି | ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ପ୍ରକୃତ ଆଉଟପୁଟ୍ କମ୍ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏହି ବୃହତ ଅଂଶକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ, କାରଣ ଏକ ମୋଟା 1000-ଲିଟର କାନ୍ଥ ବିକଳାଙ୍ଗ ନକରି ବାହାର କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ଲାଗେ | ବାସ୍ତବିକ ହାର ଉପରେ କ୍ଷମତା ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ, ଶୁଷ୍କ-ଚକ୍ର ସର୍ବାଧିକ ନୁହେଁ |
ଏକ ଆଇବିସି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଯୋଜନା କରୁଛନ୍ତି କି?
ଆମକୁ ତୁମର ଟାର୍ଗେଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍, ତୁମେ ପୂରଣ କରୁଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥଗୁଡିକ କୁହ, ଏବଂ ତୁମର ଜାତିସଂଘ-ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଆଇବିସି ଦରକାର କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ମେସିନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ସେଟଅପ୍ ସହିତ ମେଳ କରିବେ | ଦଳରେ 15 ଜଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ସହ ଆମେ 2002 ଠାରୁ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାଣ କରୁଛୁ |
ଏକ ଆଇବିସି ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ଆମ ସହିତ କଥା ହୁଅ |ଏକ ଆଇବିସି ବୋତଲ ସରଳ ଦେଖାଯାଏ - ଏହା କେବଳ ଏକ ବଡ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାକ୍ସ | କିନ୍ତୁ ଗୋଟିଏ ଟନ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଗୋଟିଏ ଧକ୍କା ଅଂଶରେ ଧରି ରଖିବା, ବର୍ଷକୁ ବର୍ଷ, ପ୍ରକୃତରେ କଠିନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଟେ, ଏବଂ ଏହା କାଟାଲଗ୍ ର ସର୍ବ ବୃହତ, ଦକ୍ଷ ମେସିନ୍ ମାଗେ | ମେସିନ୍, ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ କାନ୍ଥ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରାପ୍ତ କର, ଏବଂ ତୁମର ଏକ ପାତ୍ର ଅଛି ଯାହା ଦୁନିଆର ବହୁଳ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପଠାଇଥାଏ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ରାଉଜ୍ କରନ୍ତୁ |ବୃହତ ଜମାକାରୀ ପରିସର |ଏକ ଆଇବିସି ଲାଇନ କେଉଁଠାରେ ଫିଟ୍ ଅଛି ଦେଖିବା ପାଇଁ |
