କୁଏକ blow ଟକା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ବାଛନ୍ତୁ |, ପାତ୍ରରୁ ବାହାରକୁ କାମ କରନ୍ତୁ | ତୁମର ଅଂଶର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ମେସିନ୍ ଆକାର ସେଟ୍ କରେ | ତୁମର ଟାର୍ଗେଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏକକ କିମ୍ବା ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ସ୍ଥିର କରେ | ତିନୋଟି ସ୍ପେସ୍ ବାକିଗୁଡିକ ସମାଧାନ କରେ: କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ, ଜମାକାରୀ ଆକାର, ଏବଂ ତରଳିବା କ୍ଷମତା | ଆଙ୍କର୍ ଭାବରେ: 2 L ବୋତଲରେ ପ୍ରାୟ 40 kN କ୍ଲାମିଂ, 30 L ଡ୍ରମ୍ ପ୍ରାୟ 215 kN ଏବଂ 1000 L IBC ପ୍ରାୟ 1000 kN ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରଥମେ ପାତ୍ର ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଠିକ୍ କର, ଏବଂ ମଡେଲ୍ ନିଜେ ବାଛିଥାଏ |
ଭୁଲ ମେସିନ୍ ବାଛିଥିବା କ୍ରେତାମାନେ ପ୍ରାୟ ସମାନ ଭୁଲ୍ କରନ୍ତି | ସେମାନେ ଅଂଶକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ମେସିନ୍ ଦେଖିବା ଦ୍ୱାରା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି |
ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ହେଉଛି ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆକୃତିର ଏକ ଉପକରଣ | କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସର୍ଟଲିଷ୍ଟ ଶୀଘ୍ର ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ | ସେହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଅ, ଏବଂ ତୁମେ କେବେ ବ୍ୟବହାର କରୁନଥିବା କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଦେୟ ଦିଅ - କିମ୍ବା ଏକ ମେସିନ୍ କିଣ ଯାହାକି ତୁମର ଅଂଶ ଆଦ make କରିପାରିବ ନାହିଁ |
କ୍ରମରେ ନିମ୍ନରେ ଥିବା ପାଞ୍ଚଟି ପଦକ୍ଷେପ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସମାନ ପଥରେ ଚାଲନ୍ତି |
ପାଞ୍ଚ ସୋପାନ ଚୟନ ପଥ |
ପଦାଙ୍କ 1: ପାତ୍ରକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ |
ସବୁକିଛି ଅଂଶରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ତିନୋଟି ବିବରଣୀ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଭଲ୍ୟୁମ୍ଏକ 500 ମିଲି ବୋତଲ ଏବଂ 250 ଲିଟର ଡ୍ରମ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅନ୍ୟ କ factor ଣସି କାରକ ଅପେକ୍ଷା ମେସିନ୍ ସାଇଜ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରେ |
ସାମଗ୍ରୀପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ ଭାବରେ HDPE, PP, ଏବଂ PVC | HMWHDPE ପରି କଠିନ ଗ୍ରେଡ୍ ଅଧିକ ତରଳିବା ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ମୋଟରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ |
କାନ୍ଥର ଘନତା ଏବଂ ଓଜନ |ଏକ ଭାରୀ ପାଚେରୀ ଡ୍ରମ୍ ସମାନ ପରିମାଣର ଏକ ପତଳା ବୋତଲ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ତରଳାଇଥାଏ | ମେସିନ୍ ବିତରଣ କରିବାକୁ ଥିବା ଶଟ୍ ସାଇଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହା କରନ୍ତୁ:ତୁମର ଅଂଶର ଭଲ୍ୟୁମ୍, ସାମଗ୍ରୀ, କାନ୍ଥର ଘନତା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଓଜନ ଲେଖ | ଏହା ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ସେହି ତାଲିକାରେ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ମେଳ ହୁଏ |
ପଦାଙ୍କ 2: ଏକକ କିମ୍ବା ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବାଛନ୍ତୁ |
କିଙ୍ଗଲେ ମଡେଲ ନାମଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ଅକ୍ଷରରେ ଉତ୍ତର ବହନ କରନ୍ତି |L ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକକ ଷ୍ଟେସନ୍ | D ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ |
ଏକ ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଗୋଟିଏ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଉପରେ ଦୁଇଟି ମୋଲ୍ଡ ସେଟ୍ ରଖେ | ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟଟି ନିର୍ଗତ ହୁଏ, ତେଣୁ ସମାନ ମର ମୁଣ୍ଡରୁ ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ରାୟ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୁଏ | ଆପଣ ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟେସନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଦେୟ ଦିଅନ୍ତି - କିନ୍ତୁ ଦୁଇଟି ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍ |
ଗଣିତ ସରଳ ରହିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ଛୋଟ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଉଭୟ ଷ୍ଟେସନକୁ ବ୍ୟସ୍ତ ରଖେ, ତେଣୁ aଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ |ଶୀଘ୍ର ଦେୟ ପ୍ରଦାନ କରେ | ସାମାନ୍ୟ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କିମ୍ବା ବଡ଼ ଅଂଶ ଦ୍ୱିତୀୟ ଷ୍ଟେସନକୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରିଦିଏ - ଏହାକୁ ଛାଡି ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କର |
ପଦାଙ୍କ 3: ଏହାକୁ ସ୍ଥିର କରୁଥିବା ତିନୋଟି ସ୍ପେସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ |
କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅଂଶର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଞ୍ଚଳର blow ଟକା ଚାପକୁ ପରାସ୍ତ କରିବ | ସେହି ଗଣିତକୁ ହରାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଚାପରେ ଛାଞ୍ଚ ଫାଟିଯାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶଟରେ ଫ୍ଲାସ୍ ଦେଖାଯାଏ |
ବଡ଼ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | 2 ଲିଟର ବୋତଲରେ 40 kN ରୁ 30 ଲିଟର ଡ୍ରମ୍ ଉପରେ 215 kN ଏବଂ 1000 ଲିଟର ଆଇବିସିରେ 1000 kN କ୍ଲାମିଂ ଚ .ିଥାଏ | ପ୍ରଥମେ ଏହି ନମ୍ବର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ - ଏକ ଅଣ୍ଡରସାଇଡ୍ କ୍ଲମ୍ପରୁ ଫ୍ଲାସର କ settings ଣସି ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଫିକ୍ସ ନାହିଁ, ଯେପରି ଆମର ତ୍ରୁଟି ଗାଇଡ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |
ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର (ସଟ) ଆକାର |
ବଡ଼ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ହେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଜମାକାରୀ ତରଳିବାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାର୍ଜ ସଂଗ୍ରହ କରେ, ତାପରେ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ନିଆଁ ଲଗାଇଥାଏ - ing ୁଲୁଥିବା ପ୍ୟାରିସନ୍ ବିସ୍ତାର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପତଳା ହେବା ପୂର୍ବରୁ | ଆମରଜମାକାରୀ ବନାମ ନିରନ୍ତର ଗାଇଡ୍ |କଭର୍ ଯାହା ପୁରା ବିଭାଜିତ |
ଜମାକାରୀଙ୍କ କ୍ଷମତା ତୁମର ଅଂଶ ଆକାରକୁ କ୍ୟାପ୍ କରେ | କିଙ୍ଗଗଲ୍ ଜମାକାରୀ ଛୋଟ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ମେସିନ୍ ଉପରେ 3 ଲିଟରରୁ ଆଇବିସି ଲାଇନରେ 33 ଲିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ | ଲଗାତାର ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ଛୋଟ ଅଂଶ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକୁ ଛାଡ଼ିଦିଏ | ବଡ଼ ଅଂଶ ଏହା ଦ୍ୱାରା ବାସ କରେ |
ତରଳିବା କ୍ଷମତା |
ସ୍କ୍ରୁ ହେଉଛି ଇଞ୍ଜିନ | ଏହାର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ (L / D) ମେସିନ୍ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ କେତେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳିଯାଏ | ତରଳିବା ଅପେକ୍ଷା କ machine ଣସି ମେସିନ୍ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଚାଲିବ ନାହିଁ |
ଆଇବିସି ଲାଇନରେ 100 ମିଲିମିଟର ସ୍କ୍ରୁ ଯୁଗ୍ମ କରିବା ପାଇଁ କିଙ୍ଗଗଲ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଛୋଟ ଛୋଟ ମେସିନ୍ ଉପରେ 50 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାପିଥାଏ, 24 ରୁ 32 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ L / D ସହିତ। HMWHDPE ପରି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଅତିରିକ୍ତ ତରଳିବା ହେଡରୁମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସେହି ଚାହିଦା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ କାହିଁକି ବୃହତ ମେସିନ୍ ଯୁଗଳ ସ୍କ୍ରୁ ଚଲାଇଥାଏ |
ମେସିନ୍ ପାଇଁ ପାତ୍ରର ଆକାର: ଚୟନ ସାରଣୀ |
ଏହି ଟେବୁଲ୍ ପ୍ରକୃତ କିଙ୍ଗଗଲ୍ ମଡେଲଗୁଡିକରେ କଣ୍ଟେନର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ମାନଚିତ୍ର କରେ | ସଠିକ୍ ପଡ଼ିଆରେ ଅବତରଣ କରିବାକୁ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ତା’ପରେ ତୁମର ଅଂଶ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସଠିକ୍ ମଡେଲକୁ ନିଶ୍ଚିତ କର |
| ଧାରଣକାରୀ | ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ | | ଉଦାହରଣ ମଡେଲ୍ | | କ୍ଲାମିଂ |
|---|---|---|---|
| 2 L | ନିରନ୍ତର | | KGB2L / KGB2D | | 40 kN |
| 5 L | ନିରନ୍ତର | | KGB5L / KGB5D | | 65 kN |
| 15 L | ନିରନ୍ତର | | KGB15L / KGH15 | 165–200 kN |
| 30 L | ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର | KGB80A | 215 kN |
| 60 L | ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର | KGB90A | 280 kN |
| 100 L | ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର | KGB100B | 440 kN |
| 120 L | ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର | KGB110A | 760 kN |
| 160 L | ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର | KGB110B / 110F | | 760 kN |
| 250 L | ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର | KGB120E | 800–1200 kN |
| 1000 L (IBC) | ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର (3-ସିଲି) | KGS120A / KGS1000L-IBC | | 1000 kN |
| 2000 L | ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର (3-ସିଲି) | KGS135A / KGS150A | | 1800 kN |
ସଠିକ୍ ଉପାୟରେ ଆଉଟପୁଟ୍ ନମ୍ବର ପ Read ନ୍ତୁ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ପେକ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ଆଉଟପୁଟ୍ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ | ଯତ୍ନର ସହିତ ସେହି ସଂଖ୍ୟା ପ Read ଼ନ୍ତୁ | କାଟାଲଗ୍ ଗୁଡିକ ଦେଖାଏ |ଶୁଷ୍କ ଚକ୍ର |- ମେସିନ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବେଗରେ ଖାଲି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନାହିଁ, ଥଣ୍ଡା ନାହିଁ |
ପ୍ରକୃତ ଆଉଟପୁଟ୍ କମ୍ ଚାଲିଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଏହାର ନିର୍ଗତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାର ଆକୃତି ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ମୋଟା କାନ୍ଥ ଏବଂ ବଡ଼ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ, ତେଣୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବ as ଼ିବା ସହିତ ବ୍ୟବଧାନ ବିସ୍ତାର ହୁଏ |
ଏକ ସ୍ତରୀୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମେସିନ୍ ତୁଳନା କରିବାକୁ ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ବାସ୍ତବିକ ହାରରେ ତୁମର କ୍ଷମତା - ଏବଂ ତୁମର ବିତରଣ ପ୍ରତିଜ୍ଞା - ଯୋଜନା କର | ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀ ଯିଏ ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟାକୁ ନିଜ ସପକ୍ଷରେ ଉତ୍ପାଦନ ଆଉଟପୁଟ୍ ରାଉଣ୍ଡ ଭାବରେ ଉଦ୍ଧୃତ କରେ |
ତିନୋଟି ପ୍ରକୃତ ଉଦାହରଣ |
1 L ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ବୋତଲ, ଉଚ୍ଚ ଭଲ୍ୟୁମ୍ |ଛୋଟ ଅଂଶ, ବଡ ପରିମାଣ | ଏକ ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ଏକ କ୍ରମାଗତ ମେସିନ୍ ବାଛନ୍ତୁ, ଯେପରି |5L- ଶ୍ରେଣୀ ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ |ମଲ୍ଟି କ୍ୟାଭିଟି ଟୁଲିଂ ସହିତ | ଚାକିରି ଆକାର ନୁହେଁ, ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
30 L HDPE ରାସାୟନିକ ଡ୍ରମ୍ |ପ୍ୟାରିସନ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ଓଜନ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଓଜନ, ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଜମାକାରୀ ଆବଶ୍ୟକ | TheKGB80Aଫିଟ୍: 215 kN କ୍ଲାମିଂ, 80 ମିମି ସ୍କ୍ରୁ, 5 L ଜମାକାରୀ | ଏକକ ଷ୍ଟେସନ୍ - ଦ୍ୱିତୀୟ ଷ୍ଟେସନ୍ କ୍ୱଚିତ୍ ଏହି ଆକାରରେ ପେମେଣ୍ଟ କରେ |
1000 L ଆଇବିସି ଟ୍ୟାଙ୍କ |ପରିସରର ଦୂରତମ | ତିନି ସିଲିଣ୍ଡର |KGS1000L-IBC |55 ଟନ୍ ଫ୍ରେମରେ 1000 kN କ୍ଲାମିଂ, ଯାଆଁଳା 100 ମିମି ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ 33 L ଜମାକାରୀ ଆଣିଥାଏ | ଛୋଟ ଛୋଟ କିଛି ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ କରେ ନାହିଁ ଯାହା ସାଗ୍ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ବଡ |
କ୍ରେତାମାନେ ଏହାକୁ ଭୁଲ୍ କରିବାର ଦୁଇଟି ଉପାୟ |
ଅଣ୍ଡର-କ୍ରୟକିଛି କ୍ରେତା ଷ୍ଟିକର୍ ମୂଲ୍ୟ ପଛରେ ଗୋଡ଼ାନ୍ତି ଏବଂ ଏକ ମେସିନ୍ ବାଛନ୍ତି ଯାହା ଅଂଶକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ବହୁତ କମ୍ କ୍ଲାମିଂ ଫ୍ଲାସ୍ ଆଣିଥାଏ | ବହୁତ ଛୋଟ ଏକ ଜମାକାରୀ ପତଳା କାନ୍ଥ ଆଣିଥାଏ | ଶସ୍ତା ମେସିନ୍ ଚଟାଣରେ ସବୁଠାରୁ ମହଙ୍ଗା ଭୁଲ୍ ହୋଇଯାଏ |
ଅଧିକ କିଣିବା |ଅନ୍ୟମାନେ ବଡ଼ ଅର୍ଥକୁ ନିରାପଦ ମନେ କରନ୍ତି ଏବଂ ଚାକିରିଠାରୁ ବହୁ ଦୂରରେ କିଣନ୍ତି | ଓସାରିଆ ମେସିନ୍ ଛୋଟ ଅଂଶରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଚାଲିଥାଏ, ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ଜାଳେ ଏବଂ ପୁଞ୍ଜି ବନ୍ଦ କରିଦିଏ | ବଡ ବୀମା ନୁହେଁ - ଏକ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀରେ ବଡ ହେଉଛି ଅପଚୟ |
ଉଭୟ ତ୍ରୁଟି ଗୋଟିଏ ଫିକ୍ସ ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତି | କଣ୍ଟେନର୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍କୁ ସଚ୍ଚୋଟ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ, ସେମାନଙ୍କ ବିରୁଦ୍ଧରେ ତିନୋଟି ସ୍ପେକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ “ଠିକ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ” ଗୋଲେଇବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ |
ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |
ମୁଁ କେଉଁ ସାଇଜ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ମୁଁ କିପରି ଜାଣିବି?
ମେସିନ୍ ନୁହେଁ ତୁମର ପାତ୍ରରୁ ଆରମ୍ଭ କର | ଅଂଶର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ମେସିନ୍ ଆକାର ସେଟ୍ କରେ | ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ତରଳିବା ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ଥିର କରେ | ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ତୁମର ଟାର୍ଗେଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏକକ କିମ୍ବା ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ସ୍ଥିର କରେ | ପ୍ରଥମେ ପାତ୍ର ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଆକାର ଅନୁସରଣ କରେ |
ଏକ ଧକ୍କା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ମୁଁ କେଉଁ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ?
କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅଂଶର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ହୋଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ରର ଚାପ ଚାପରୁ ଅଧିକ ହେବ | ଅଲଗା ହୋଇଯାଆନ୍ତୁ ଏବଂ ଚାପରେ ଛାଞ୍ଚ ଫାଟିଯାଏ, ବିଭାଜନ ରେଖା ଉପରେ ଫ୍ଲାସ୍ ଛାଡି | ବୃହତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅଧିକ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି: 2-ଲିଟର ବୋତଲ ପ୍ରାୟ 40 kN, 30 ଲିଟର ଡ୍ରମ୍ ପ୍ରାୟ 215 kN ଏବଂ 1000 ଲିଟର ଆଇବିସି ପ୍ରାୟ 1000 kN ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆପଣ ତିଆରି କରୁଥିବା ଅଂଶ ସହିତ ବଳ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ |
ମୁଁ ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟେସନ୍ କିମ୍ବା ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ମେସିନ୍ କିଣିବା ଉଚିତ କି?
ଏକ ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଗୋଟିଏ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଉପରେ ଦୁଇଟି ମଡ୍ଡ ଷ୍ଟେସନ୍ ରଖେ | ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟଟି ନିର୍ଗତ ହୁଏ, ତେଣୁ ସମାନ ମର ମୁଣ୍ଡରୁ ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ରାୟ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଅଧିକ ପରିମାଣର ଛୋଟ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଚଲାନ୍ତି ସେତେବେଳେ ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବାଛନ୍ତୁ | ସାମାନ୍ୟ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କିମ୍ବା ବଡ଼ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକକ ଷ୍ଟେସନ୍ ବାଛନ୍ତୁ - ଦ୍ୱିତୀୟ ଷ୍ଟେସନ୍ ଆପଣ ଟଙ୍କା ବ୍ୟସ୍ତ ରଖିବାରେ ବ୍ୟସ୍ତ ରହିପାରିବେ ନାହିଁ |
ଯଦି ମୁଁ ଏକ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ କିଣିବି ତେବେ କ’ଣ ହେବ?
ଏକ ଓସାରିଆ ମେସିନ୍ ଛୋଟ ଅଂଶରେ ମନ୍ଥର ଗତି କରେ, ଚାକିରି ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଜାଳେ ଏବଂ ପୁଞ୍ଜି ବନ୍ଦ କରେ | ବଡ ଅର୍ଥ ସୁରକ୍ଷିତ ନୁହେଁ | ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ଆପଣଙ୍କ ପାତ୍ରର ଆକାର ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ | ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ରୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ଯେତିକି ଅଳ୍ପ କ୍ରୟ - ଏହା କେବଳ ଧୀରେ ଧୀରେ ଯନ୍ତ୍ରଣା ଦିଏ |
କିପରି ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଆଉଟପୁଟ୍ (ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ଖଣ୍ଡ) ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ?
କାଟାଲଗ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଆକଳନଗୁଡିକ ଶୁଖିଲା ଚକ୍ରକୁ ଦର୍ଶାଏ - ମେସିନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବେଗରେ ଖାଲି ଚାଲୁଛି | ପ୍ରକୃତ ଆଉଟପୁଟ୍ କମ୍ ଚାଲିଥାଏ, କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ନିର୍ଗତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ବଡ଼ କିମ୍ବା ମୋଟା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ | ମେସିନ୍ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ବାସ୍ତବିକ ହାରରେ ଆପଣଙ୍କର କ୍ଷମତା ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ |
ଆମକୁ ତୁମର ପାତ୍ରକୁ କୁହ - ଆମେ ମେସିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବୁ |
ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ଭଲ୍ୟୁମ୍, ସାମଗ୍ରୀ, କାନ୍ଥର ଘନତା, ଏବଂ ଟାର୍ଗେଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ପଠାନ୍ତୁ | ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ତୁମର ଅଂଶ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ମଡେଲ୍, କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ସେଟଅପ୍ ନାମକରଣ କରିବେ - ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କଲେ ତୁମକୁ ସିଧା କହିବ | 2002 ଠାରୁ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାଣ, ଦଳରେ 15 ଜଣ ଇଞ୍ଜିନିୟର |
ଏକ ମେସିନ୍ ସୁପାରିଶ ପାଆନ୍ତୁ |ମେସିନ୍ ଚୟନ ଗୋଟିଏ କ୍ରମକୁ ଅନୁସରଣ କରେ: ପାତ୍ର, ଆଉଟପୁଟ୍, ତା’ପରେ କ୍ଲାମିଂ, ଜମାକାରୀ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ | ଆପଣ ତିଆରି କରୁଥିବା ଅଂଶରେ ଆଙ୍କର୍ | ଏଥିରେ ଥିବା ସ୍ପେକ୍ସଗୁଡିକ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ରାଉଜ୍ କରନ୍ତୁ |ମେସିନ୍ ପରିସର- କିମ୍ବା ସିଧା ସିଧା ଡେଇଁପଡ |ନିରନ୍ତର |କିମ୍ବାଜମାକାରୀବର୍ଗଗୁଡିକ ଥରେ ତୁମେ ତୁମର ପଡ଼ୋଶୀ ଜାଣିବା ପରେ |











