କ'ଣ ଧୀର ପଦାର୍ଥ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ମେକ୍ ଇନ୍ ମେନ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ କ'ଣ କାରଣ କରିଥାଏ?

ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି,ନିଙ୍ଗବୋ କିଙ୍ଗଗଲ୍ ଯନ୍ତ୍ର |Molding ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କୁ ଉଡ଼ାନ୍ତୁ |ସାରାଂଶିତ କରିଛନ୍ତି ଯେ ଧକ୍କା ମନ୍ଥରୀକରଣ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନ ଚାରୋଟି ବର୍ଗରେ ବର୍ଗୀକୃତ ହୋଇଥିବାର ମୂଳ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ସ୍ଥିତି ସହିତ ମିଶ୍ରଣରେ ଏହି ଅନୁସନ୍ଧାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ:

I. ଅସ୍ୱାଭାବିକ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଯଦି ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ବ୍ୟାରେଲର ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନରମ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସ୍କ୍ରୁଙ୍କ ଅଗ୍ରଗତିର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସ |

ଯଦି ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟରେ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଟେ, ତେବେ ଏହା ସ୍ଥାନୀୟ ଡିସଚାର୍ଜ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପରୋକ୍ଷ ଦକ୍ଷତାକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ |

II। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପିନ୍ଧିବା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡିକ |

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ସ୍କ୍ରୁ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବ୍ୟବଧାନ ପରେ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ବୃହତ ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଦକ୍ଷତା କ୍ଷମତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ହ୍ରାସ ଘଟଣାରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଯାହାକି ବ extended ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସମୟ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ |

ଏହା ସହିତ, ଯଦି ସର୍ଭୋ ଭାଲଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମୋଜାଣ୍ଟିକ୍ ଇଣ୍ଟରଫେରେସନ୍ ଅଧୀନରେ ଅଛି (ଯେପରିକି ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଫର୍ନ୍ସରୁ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ), ଏହା ଅସ୍ଥିରତା ଚାପ ଆଉଟପୁଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବେଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |

III କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା |

ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଶାସକ ଦୂଷିତ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି, ଏହା ଭୁଲ ସଙ୍କେତକୁ ଫେରସ୍ତ କରିବ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସଜାଡିବାରେ ଅସମର୍ଥ |

ଯଦି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କିମ୍ବା ସେନସର ସଙ୍କେତ ବିକୃତ ହୁଏ, ତେବେ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଧ ହୋଇପାରେ |

ଚତୁର୍ଥ। ସହାୟକ ସିଷ୍ଟମ୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ |

ଯଦି ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଯଦି ଶୀତଳ ଜଳ ପ୍ରବାହ ପର୍ଯ୍ୟାଖନ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଏହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ ତ oil ଳ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ପରୋକନ ଭାବରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବେଗକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |

େଯମାେନନିଙ୍ଗବୋ କିଙ୍ଗଗଲ୍ ଯନ୍ତ୍ର |Molding ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା |ଯାଞ୍ଚ କ୍ରମକୁ ସୂଚିତ କରେ:

ତାପମାତ୍ରା ସେଟିଂ ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଶାସକଙ୍କ ସଙ୍କେତ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସର୍ଭୋ ଭଲଭ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ;

ସ୍କ୍ରୁ ପୋଷାକର ଏକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର;

ସିଷ୍ଟମର ଜଳ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;