What is the main difference between an accumulator and a continuous blow molding machine?

A continuous machine extrudes the parison without stopping, and the molds move in to catch it — that suits small, high-volume parts. An accumulator machine collects melt in a storage cylinder behind the die head, then pushes the whole shot out at once, which is what large, heavy parts need. The split is the die head, not the extruder.

What container size needs an accumulator head?

There is no single hard line, but as a rule of thumb once a part passes roughly 20–30 litres, or gets heavy enough that a hanging parison would stretch and thin before the mold closes, you need an accumulator head. Our continuous shuttle machines cover roughly 0.1 to 15 litres; our accumulator series runs from 30 litres up to 1000-litre IBC tanks.

Can one machine make both large drums and small bottles?

Not well. A machine sized for 250-litre drums is slow and energy-hungry on small bottles, and a small continuous machine simply cannot form a large parison before it sags. Most plants run the right tool for each job rather than forcing one machine to cover both ends.

Does an accumulator machine use more energy than a continuous one?

Per machine, usually yes, because it is moving more plastic and clamping larger molds — our 30-litre KGB80A averages 27 to 37 kW, and bigger models draw more. But per part it can be efficient, since one shot produces a large container. Judge energy per finished part, not per hour.

How do I read clamping force when comparing blow molding machines?

Clamping force has to be greater than the blow pressure multiplied by the projected area of the part, or the mold opens slightly under pressure and you get flash along the parting line. The KGB80A provides 215 kN for parts up to 30 litres. If you are quoted a machine with less clamping force than your part needs, the price saving is not worth it.

ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର ବନାମ କ୍ରମାଗତ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ |

ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ତର |

ଏକଜମାକାରୀ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ମୃତ ମୁଣ୍ଡ ପଛରେ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଷ୍ଟୋର୍ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ବୃହତ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଭାବରେ ଠେଲି ଦିଏ - ଡ୍ରମ୍, ଆଇବିସି ଟ୍ୟାଙ୍କ ପରି ଭାରୀ ଅଂଶ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ପ୍ରାୟ 30 ଲିଟର ଅତୀତରେ | କକ୍ରମାଗତ blow ଟକା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ପ୍ୟାରିସନ୍ ନନ୍ ଷ୍ଟପ୍ ପ୍ରବାହିତ କରେ ଏବଂ ଛୋଟ, ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦ ପରି ବୋତଲ ଏବଂ ଜେରୀ କ୍ୟାନ୍ ପ୍ରାୟ 15 ଲିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୁଟ୍ କରେ | ପ୍ରକୃତ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କାରକ ହେଉଛି ପ୍ୟାରିସନ୍ ସାଗ୍ | ଆମ ଚଟାଣରେ, କ୍ରମାଗତ ସଟଲ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟ 0.1-15 L; ଜମାକାରୀ ସିରିଜ୍ (ଯେପରିକି KGB80A) 30 L ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 1000 L IBC ଟାଙ୍କି ଚଲାଇଥାଏ |

Kinggle KGB80A 30L accumulator blow molding machine on the production floor

ଲୋକମାନେ ଆମକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଏହା ପଚାରନ୍ତି: "ମୋର ଏକ ଜମାକାରୀ ଯନ୍ତ୍ର ଦରକାର କି, କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ଜଣେ କାମ କରିବ କି?" ଏହା ଏକ ଛୋଟ ପ୍ରଶ୍ନ ପରି ଶୁଣାଯାଉଛି | ଏହା ନୁହେଁ | ଭୁଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣ ଏକ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ଦେୟ ଦିଅନ୍ତି ଯାହା ଏହାର ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷମତାକୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରିଥାଏ, କିମ୍ବା ଆପଣ ଏପରି କିଛି କିଣନ୍ତି ଯାହା ଶାରୀରିକ ଭାବରେ ଆପଣ ବିକ୍ରୟ କରୁଥିବା ଅଂଶକୁ ତିଆରି କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଉଭୟ ଘଟେ | ଆମେ ଦୁହେଁ ଆମ ଦ୍ୱାର ଦେଇ ଯିବା ଦେଖିଛୁ |

ତେଣୁ ଏଠାରେ ସଚ୍ଚୋଟ ସଂସ୍କରଣ, ସମାନ ଭାବରେ ଆମେ ଏହାକୁ କାରଖାନା ଚଟାଣରେ ଠିଆ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ବୁ explain ାଇବୁ | କ flu ଣସି ଫ୍ଲଫ୍ ନାହିଁ, କେବଳ ଦୁଇଟି ମେସିନ୍ ପ୍ରକୃତରେ କିପରି ଆଚରଣ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକେ କେଉଁଠାରେ ରଖନ୍ତି |

ପ୍ରକୃତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ୟାରିସନ୍ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ |

ଉଭୟ ମେସିନ୍ ପରିବାର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ କରନ୍ତି | ଉଭୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ତରଳାଇ ଦିଅନ୍ତି, ଏକ ପ୍ୟାରିସନ୍ ନାମକ ଏକ ଖୋଲା ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଠନ କରନ୍ତି, ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ଏକ ଛାଞ୍ଚକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଅ ଏବଂ ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚ କାନ୍ଥରେ ବାୟୁ ସହିତ ବ ate ାଇଦିଅ | ସେହି ଅଂଶ ସମାନ ଅଟେ | ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାନରେ ବସିଥାଏ :।ମୁଣ୍ଡ ମର |, ଏବଂ ଏହା କିପରି ପ୍ୟାରିସନ୍ ବିତରଣ କରେ |

ସରଳ ଶବ୍ଦରେ କ୍ରମାଗତ ବହିଷ୍କାର |

ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବନ୍ଦ ନକରି ଚାଲିଥାଏ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡେ ହେଡ୍ ଦେଇ ଏବଂ ତଳୁ ଏକ ନିରନ୍ତର ପ୍ୟାରିସନ୍ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏକ ଟ୍ୟୁବରୁ ଚିପାଯାଇଥିବା ଟୁଥ୍ ପେଷ୍ଟ ପରି ing ୁଲୁଥାଏ ଯାହା କେବେ ଛାଡି ନଥାଏ | ଯେହେତୁ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଆସୁଛି, ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଚଳପ୍ରଚଳ କରିବାକୁ ପଡିବ - ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ ହେବାବେଳେ ସେମାନେ ସଟଲ୍, କ୍ଲମ୍ପ୍ ଏବଂ ସଟଲ୍ ଆଉଟ୍ କରନ୍ତି | ସେଥିପାଇଁ ଆପଣ ଏଗୁଡିକ ଏକକ ଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ମେସିନ୍ ଭାବରେ ବିକ୍ରି ହୋଇଥିବାର ଦେଖିବେ | ଏକ ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ମଡ୍ଡ ଷ୍ଟେସନ୍ ଗୋଟିଏ ମରିବା ମୁଣ୍ଡ ବାଣ୍ଟିଥାଏ, ତେଣୁ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟଟି ନିର୍ଗତ ହୁଏ | ସମାନ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଠାରୁ ଅଧିକ ଥ୍ରୋପପୁଟ୍ |

ସରଳ ଶବ୍ଦରେ ଜମାକାରୀ ମୁଣ୍ଡ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ତର୍କକୁ ଫ୍ଲିପ୍ କରନ୍ତୁ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଡ୍ରିବଲ୍ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଏକ ଜମାକାରୀ ମେସିନ୍ ତରଳିବା ପଛରେ ବସିଥିବା ଏକ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ସଂଗ୍ରହ କରେ - କିଙ୍ଗଲେଙ୍କ ନିଜସ୍ୱ ଉତ୍ପାଦ ସାହିତ୍ୟ ଏହାକୁ “ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଡାଏ ହେଡ୍ ସିରିଜ୍” ବୋଲି କହିଥାଏ | ତରଳିବା ଗଠନ ହୁଏ | ତା’ପରେ ଏକ ମେଷ ପୁରା ଚାର୍ଜକୁ ଗୋଟିଏ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବାହାର କରିଦିଏ, ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଏହାକୁ ନଷ୍ଟ କରିବାର ସୁଯୋଗ ପାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଦୁଇ ସେକେଣ୍ଡରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ କରେ |

ସେହି ଗତି ହେଉଛି ସମଗ୍ର ବିନ୍ଦୁ, ଏବଂ ଏହା କାହିଁକି ଆମ ଲାଇନରେ ଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ବଡ଼ ପାତ୍ର - 30 L, 60 L, 120 L, 160 L, 250 L, ଠିକ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ1000 L ଆଇବିସି ଟ୍ୟାଙ୍କ ମେସିନ୍ |- ଏକ ଜମାକାରୀ ହେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ତୁମେ ଶାରୀରିକ ଭାବରେ ସେହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ୟ ଉପାୟରେ ତିଆରି କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ କାନ୍ଥକୁ ମଧ୍ୟ ରଖିବ |

କାହିଁକି ପ୍ୟାରିସନ୍ ସାଗ୍ ହେଉଛି ପ୍ରକୃତରେ ତାହା ସ୍ଥିର କରେ |

ଏଠାରେ ବିଟ୍ ସର୍ବାଧିକ ସ୍ପେକ୍ ସିଟ୍ ସ୍କିପ୍ | ଏକ ପ୍ୟାରିସନ୍ ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଟେ ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନିଜ ଓଜନ ତଳେ s ୁଲୁଥାଏ | ଏକ ଛୋଟ ବୋତଲ ପାଇଁ, ପ୍ୟାରିସନ୍ ଛୋଟ ଏବଂ ହାଲୁକା, ତେଣୁ ଏଥିରେ କିଛି ଫରକ ପଡ଼େ ନାହିଁ - କିଛି ଭୁଲ୍ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ଛାଞ୍ଚରେ ଅଛି | କିନ୍ତୁ ସେହି ପ୍ୟାରିସନ୍ କୁ ବଡ ଏବଂ ଭାରୀ କର, ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ ଗ୍ରହଣ କରେ | ଉପର, ଯାହାକି ଏହାର ତଳେ ସବୁକିଛି ଧରିଛି, ପ୍ରସାରିତ ଏବଂ ପତଳା | ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହେବା ବେଳକୁ ତୁମର ଏକ ଅଂଶ ଅଛି ଯାହା କାନ୍ଧରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଏବଂ ମୂଳରେ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା | ଦୁର୍ବଳ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସେହି ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ହେଉଛି ପ୍ୟାରିସନ୍ ସାଗ୍, ଏବଂ ଏହାକୁ ପିଟିବା ହେଉଛି ଜମାକାରୀ ମୁଣ୍ଡ ବିଦ୍ୟମାନ | ସଟ୍କୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରି ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଫାୟାର୍ କରି, ଜମାକାରୀ ଡ୍ରପ୍ ହେବାର ସମୟ ପାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ୟାରିସନ୍ ପାଇଥାଏ | ଏକ କ୍ରମାଗତ ମରିବା ଏତେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଶୀଘ୍ର ଠେଲି ପାରିବ ନାହିଁ - ପ୍ୟାରିସନ୍ ସେଠାରେ ଧୀରେ ଧୀରେ hang ୁଲିବ ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧରାଯିବ |

ତେବେ ପ୍ରଶ୍ନ "ଜମାକାରୀ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର?" ପ୍ରକୃତରେ ପ୍ରଶ୍ନ ହେଉଛି "ମୋ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ କି?" ଏହାର ଉତ୍ତର ଦିଅ ଏବଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର ନିଜେ ଉତ୍ତର ଦିଏ |

ପାର୍ଶ୍ୱରେ: ଏକ ଦୃଷ୍ଟିରେ ଦୁଇଟି ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର |

ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର ବନାମ କ୍ରମାଗତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ - ବ୍ୟବହାରିକ ତୁଳନା
	ନିରନ୍ତର ବହିଷ୍କାର \|	ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର ହେଡ୍ \|
ପ୍ୟାରିସନ୍ କିପରି ଗଠନ ହୁଏ \|	ନିରନ୍ତର ପ୍ରବାହିତ; ଏହାକୁ ଧରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ	ଏକ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଗଚ୍ଛିତ, ତା’ପରେ ଗୋଟିଏ ଫାଷ୍ଟ ସଟ୍ ଭାବରେ ବାହାରକୁ ଠେଲି \|
ସର୍ବୋତ୍ତମ ପାତ୍ରର ଆକାର \|	~ 0.1 L ରୁ 15 L	~ 30 L ରୁ 1000 L ଏବଂ ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ \|
ସାଧାରଣ ଆଉଟପୁଟ୍	ଉଚ୍ଚ ସଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ଅନେକ ଛୋଟ ଅଂଶ \|	ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି କମ୍ ଶଟ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶଟ୍ର ବଡ଼ ଅଂଶ \|
କିଙ୍ଗଲେ ମଡେଲଗୁଡିକ \|	2 L / 5 L / 15 L ଏକକ ଏବଂ ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ \|	KGB80A 30 L, 60 L, 120 L, 160 L, 250 L, 1000 L IBC \|
ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫିଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ \|	ବୋତଲ, ଦ daily ନିକ-ରାସାୟନିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଛୋଟ ଜେରୀ କ୍ୟାନ୍ \|	ରାସାୟନିକ ଡ୍ରମ୍, ଆଇବିସି ଟ୍ୟାଙ୍କ, ୱାଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ, ବଡ଼ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ଟୁଲ୍ ବାକ୍ସ \|
ଏଥିପ୍ରତି ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ \|	ସେଗ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ବଡ଼ ଅଂଶ ଗଠନ କରିପାରିବ ନାହିଁ \|	ଧୀର ଏବଂ ଶକ୍ତି ଭୋକିଲା ଯଦି ଆପଣ କେବଳ ଛୋଟ ଅଂଶ ଚଲାନ୍ତି \|

ଆପଣ ପ୍ରକୃତରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ମେସିନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛନ୍ତି |

ଏକ ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ବ୍ରୋଚର ବିଶେଷଣ ଭୁଲିଯାଅ | ତୁମେ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କେତେଗୁଡ଼ିଏ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ନିରନ୍ତର ମେସିନ୍ ଜିତେ |

ଯଦି ତୁମର ରୁଟି ଏବଂ ବଟର ହେଉଛି ପ୍ରାୟ 15 ଲିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ର - ପାଣି ବୋତଲ, ତେଲ ବୋତଲ, ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଦ daily ନିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଛୋଟ ଜେରୀ କ୍ୟାନ୍ - aକ୍ରମାଗତ blow ଟକା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ପ୍ରାୟ ସବୁବେଳେ ସଠିକ୍ କଲ୍ ଅଟେ | ଚକ୍ରଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର, ପାଦଚିହ୍ନ ଛୋଟ ଏବଂ ବୋତଲ ପ୍ରତି ଶକ୍ତି ବିଲ୍ କମ୍ ଅଟେ | ଏକ ମଲ୍ଟି-ଡେ ହେଡ୍ ଚଲାନ୍ତୁ (ଆମେ ଅନେକ ମଡେଲରେ 2, 3, କିମ୍ବା 4 କ୍ୟାଭିଟି ସେଟଅପ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ) ଏବଂ ଆପଣ ଦ୍ୱିତୀୟ ମେସିନ୍ କିଣିବା ବିନା ଆଉଟପୁଟ୍ ବ multip ଼ାନ୍ତୁ | ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଛୋଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ, ଏକ ଜମାକାରୀ ଏଠାରେ କିଛି ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ ନାହିଁ |

ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଜମାକାରୀ ହେଡ୍ ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ପ୍ରକୃତ ବିକଳ୍ପ |

ବଡ଼, ଭାରୀ, କିମ୍ବା ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶକୁ ଅତିକ୍ରମ କର ଏବଂ ବାର୍ତ୍ତାଳାପ ଶୀଘ୍ର ସମାପ୍ତ ହୁଏ - ତୁମର ଏକ ଦରକାର |ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ |। ଆମେ KGB80A ରେ ଚାଲୁଥିବା ଏକ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଅ: ଏକ 30 L ରାସାୟନିକ ଡ୍ରମ୍, ସମାପ୍ତ ଓଜନ 1.5–1.7 କିଲୋଗ୍ରାମ, HDPE ରେ 2.5–3 ମିଲିମିଟର କାନ୍ଥରେ ଉଡିଗଲା | ତାହା ଏକ ଭାରି ପ୍ୟାରିସନ୍ | କ୍ରମାଗତ ମରିବା ପୂର୍ବରୁ ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ସାଗ୍ ହୋଇଯିବ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଡ୍ରମ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହାକି ଷ୍ଟାକିଂ, ପରିବହନ, ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବିନା ବିଭାଜନରେ ବଞ୍ଚିଥାଏ, ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ମଧ୍ୟ ଏଥିପାଇଁ ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ | ଷ୍ଟୋରେଜ୍-ହେଡ୍ ମେସିନ୍, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର |

ସମାନ କାହାଣୀ ମାପକାଠି: 250 L ଡ୍ରମ୍, 1000 L ଆଇବିସି ୱାଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ, ବଡ଼ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଡକିଂ, ରାସ୍ତା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ, କାୟାକସ୍, ବଡ ଟୁଲ୍ କେସ୍ | ସମସ୍ତ ଜମାକାରୀ କ୍ଷେତ୍ର | ଯଦି ଅଂଶଟି ବଡ କିମ୍ବା ଏକ ଭାର ନେବାକୁ ପଡିବ, ତେବେ ଆପଣ ଏକ ଜମାକାରୀ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ବାଛିଛନ୍ତି, ଗୋଟିଏ ବ୍ୟବହାର କରିବେ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରୁନାହାଁନ୍ତି |

30L HDPE chemical stacking drum produced on a Kinggle accumulator blow molding machine

ଏକ ଜମାକାରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଟ୍ କିପରି ପ read ଼ାଯାଏ (ଏକ ପ୍ରକୃତ KGB80A କୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି)

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟେବୁଲଗୁଡିକ ଭୟଭୀତ ଦେଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଚାରି କିମ୍ବା ପାଞ୍ଚ ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକାଂଶ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇଥାଏ | ଚାଲନ୍ତୁ ଆମଠାରୁ ସେଗୁଡିକୁ ଡିକୋଡ୍ କରିବା |30L ଜମାକାରୀ ଯନ୍ତ୍ର |, କାରଣ ପ୍ରକୃତ ଆକଳନ ଜେନେରିକ୍ ମାନଙ୍କୁ ପରାସ୍ତ କରେ |

କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ - 215 kN |ଏହା ତୁମର ଅଂଶର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ହୋଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ରର ଚାପ ଚାପଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିମ୍ବା ଛାପରେ ଚାପରେ ଖୋଲା ନିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଶ୍ୱାସ ନେବା ଏବଂ ତୁମେ ସମୁଦ୍ରରେ ଫ୍ଲାସ୍ ପାଇବ | ଏହା ପ୍ରଥମ ନମ୍ବର ଯାହା ଆପଣ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ସେହି ଅଂଶକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଏକ ଚିନ୍ତାଧାରା ନୁହେଁ |
ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର କ୍ଷମତା - 5 Lଏହା ମୁଣ୍ଡ ଗଚ୍ଛିତ କରି ନିଆଁ ଲଗାଇ ପାରିବ | ଏକ ପ୍ୟାରିସନ୍ କେତେ ବଡ - ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ କେତେ ବଡ଼ ଅଂଶ - ମେସିନ୍ ଗୋଟିଏ ଥରରେ ଗଠନ ହୋଇପାରେ |
ଆଉଟପୁଟ୍ (ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର) - 650 ପିସି / ଘଣ୍ଟା |ପ୍ରତିଜ୍ଞା ନୁହେଁ, ଏହାକୁ ଏକ ତତ୍ତ୍ୱିକ ଛାତ ଭାବରେ ପ .ନ୍ତୁ | "ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର" ଅର୍ଥ ମେସିନ୍ ଖାଲି ଚାଲୁଛି | କୁଲିଂ, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଏବଂ ଟ୍ରିମିଂ ସହିତ ପ୍ରକୃତ ଆଉଟପୁଟ୍ କମ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ଏହା ସ୍ୱାଭାବିକ - ଉତ୍ପାଦନ ହାର ନିଜ ସପକ୍ଷରେ ଘୂରି ବୁଲୁଥିବାରୁ ତୁମକୁ ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟାକୁ ଉଦ୍ଧୃତ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତି |
ସ୍କ୍ରୁ 80 ମିମି, L / D 24, 120-140 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା HDPE ତରଳିବା |ସ୍କ୍ରୁ ଜ୍ୟାମିତ୍ରୀ ସେଟ୍ କରେ ଯେ ତୁମେ କେତେ ତରଳାଇ ପାରିବ | ଏକ 24: 1 ଦ length ର୍ଘ୍ୟରୁ ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ HDPE ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଅଲରାଉଣ୍ଡର - ରଜନୀକୁ ଅଧିକ ନପାଇ ଯଥେଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ତରଳିବା |
ହାରାହାରି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର - 27-37 kW।ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରକୃତ, ଉପଯୋଗୀ ସଂଖ୍ୟା | ବଡ଼ ଜମାକାରୀ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଟାଣନ୍ତି; ଛୋଟ କ୍ରମାଗତଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଟାଣନ୍ତି | ସର୍ବଦା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ନୁହେଁ, ସମାପ୍ତ ଅଂଶ ପ୍ରତି ଶକ୍ତିରେ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ |
MOOG 100 ମୋଟା ନିୟନ୍ତ୍ରକ |ଏହା ହେଉଛି କାନ୍ଥର ଘନତା ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ, ଏବଂ ବଡ଼ ଅଂଶରେ ଏହା ପାସ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ | ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ ହେତୁ ଏହା ଡାଏ ଫାଙ୍କକୁ ଭିନ୍ନ କରିଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରଖିଥାଏ ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ତାହା ନଥାଏ ସେହି ସ୍ଥାନକୁ ଛେଦନ କରେ - ପୂର୍ବର ସାଗ୍ ସମସ୍ୟା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ମୁକାବିଲା କରେ |

ଆମେ କ୍ରେତା କରୁଥିବା ପାଞ୍ଚଟି ତ୍ରୁଟି ଦେଖୁ |

ଏହି ବାର୍ତ୍ତାଳାପଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ହେବା ପରେ, ସମାନ ଭୁଲ୍ ବାରମ୍ବାର ଆସେ | ନିଜକୁ ଅସୁବିଧାରୁ ରକ୍ଷା କର:

ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ କିଣିବା, ତା’ପରେ ଆବିଷ୍କାର କରିବା ଏହାର ଅଂଶ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଯଦି ତୁମର 60 L ଟ୍ୟାଙ୍କ କାଗଜ-ପତଳା କାନ୍ଧରେ ବାହାରକୁ ଆସେ ତେବେ ଶସ୍ତା ମେସିନ୍ କ g ଣସି ବୁ ain ାମଣା ନୁହେଁ | ମେସିନକୁ ପ୍ରଥମେ ଅଂଶ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ, ଦ୍ୱିତୀୟ ମୂଲ୍ୟ |
ଛୋଟ ବୋତଲ ପାଇଁ ଏକ ଜମାକାରୀକୁ ଅଧିକ ଆକାର |1 L ବୋତଲ ଚଳାଉଥିବା ଏକ ବଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍-ହେଡ୍ ମେସିନ୍ ଧୀର ଏବଂ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ତାହା ଏକ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ |
ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ହୋଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସକୁ ଅଣଦେଖା |ଏହା ବିଭାଜନ ରେଖା ଉପରେ ଫ୍ଲାସର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣ, ଏବଂ ଆପଣ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ |
ବଡ଼ ଅଂଶରେ କାନ୍ଥର ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଛାଡିଦିଅ |କ anything ଣସି ଜିନିଷ ଉପରେ, ମୋଟା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ବିଳାସପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ | ଏହା ବିନା, ସାଗ୍ ଜିତେ |
ପ୍ରକୃତ ଆଉଟପୁଟ୍ ଭାବରେ ଶୁଖିଲା ଚକ୍ର ଆଉଟପୁଟ୍ ପ Reading ିବା |ବାସ୍ତବ କ୍ଷମତା ଉପରେ ତୁମର କ୍ଷମତା ଯୋଜନା କର, ଖାଲି ମେସିନ୍ ସର୍ବାଧିକ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ତୁମର ବିତରଣ ତାରିଖ ଖସିଯିବ |

ଯଦି ଆପଣ ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପସନ୍ଦଗୁଡିକ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଓଜନ କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ଆମର ଖଣ୍ଡ |ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ |ଏକ ଭଲ ସାଥୀ ପ read ଼ନ୍ତି, ଏବଂବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ଗାଇଡ୍ |ସଂଖ୍ୟା କିମ୍ବା ପ୍ରତୀକ ସହିତ ଅକ୍ଷର ମଧ୍ଯ ବ୍ୟବହାର କରି।

ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |

ଏକ ଜମାକାରୀ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ blow ଟକା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?

ଏକ କ୍ରମାଗତ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ନକରି ପ୍ୟାରିସନ୍ କୁ ବାହାର କରିଦିଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଧରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଗତି କରେ - ଯାହା ଛୋଟ, ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଏକ ଜମାକାରୀ ମେସିନ୍ ଡାଏ ହେଡ୍ ପଛରେ ଏକ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ତରଳ ସଂଗ୍ରହ କରେ, ତାପରେ ପୁରା ସଟ୍କୁ ଥରେ ଠେଲିଦିଏ, ଯାହା ବଡ଼, ଭାରୀ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ବିଭାଜନ ହେଉଛି ମଲା ମୁଣ୍ଡ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ନୁହେଁ |

କେଉଁ ପାତ୍ରର ଆକାର ଏକ ଜମାକାରୀ ମୁଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରେ?

କ single ଣସି ଗୋଟିଏ ହାର୍ଡ ଲାଇନ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଆଙ୍ଗୁଠିର ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ଥରେ ଗୋଟିଏ ଅଂଶ ପ୍ରାୟ 20-30 ଲିଟର ଅତିକ୍ରମ କଲା, କିମ୍ବା ଯଥେଷ୍ଟ ଭାରୀ ହୋଇଯାଏ ଯେ ଏକ ing ୁଲୁଥିବା ପ୍ୟାରିସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଲମ୍ବିଯାଏ ଏବଂ ପତଳା ହୋଇଯାଏ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଜମାକାରୀ ମୁଣ୍ଡ ଦରକାର | ଆମର କ୍ରମାଗତ ସଟଲ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟ 0.1 ରୁ 15 ଲିଟର ଆବୃତ କରେ; ଆମର ଜମାକାରୀ ସିରିଜ୍ 30 ଲିଟରରୁ 1000 ଲିଟର ଆଇବିସି ଟ୍ୟାଙ୍କ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ |

ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ ଉଭୟ ବଡ଼ ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ବୋତଲ ତିଆରି କରିପାରିବ କି?

ଭଲ ନୁହେଁ | 250-ଲିଟର ଡ୍ରମ୍ ପାଇଁ ଆକାର ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ମେସିନ୍ ଛୋଟ ବୋତଲରେ ଧୀର ଏବଂ ଶକ୍ତି କ୍ଷୁଧିତ ଅଟେ, ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ କ୍ରମାଗତ ମେସିନ୍ ସାଗ୍ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଅଧିକାଂଶ ଉଦ୍ଭିଦ ଗୋଟିଏ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡକୁ ଘୋଡାଇବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ଚଲାନ୍ତି |

ଏକ ଜମାକାରୀ ଯନ୍ତ୍ର କ୍ରମାଗତ ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ କି?

ପ୍ରତି ମେସିନ୍, ସାଧାରଣତ yes ହଁ, କାରଣ ଏହା ଅଧିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗତି କରୁଛି ଏବଂ ବଡ଼ ବଡ଼ ଛାଞ୍ଚକୁ ବନ୍ଦ କରୁଛି - ଆମର 30-ଲିଟର KGB80A ହାରାହାରି 27 ରୁ 37 କିଲୋୱାଟ, ଏବଂ ବଡ଼ ମଡେଲଗୁଡିକ ଅଧିକ ଆଙ୍କନ୍ତି | କିନ୍ତୁ ପ୍ରତି ଭାଗରେ ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇପାରେ, କାରଣ ଗୋଟିଏ ଶଟ୍ ଏକ ବଡ଼ ପାତ୍ର ଧାରଣ କରିଥାଏ | ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ନୁହେଁ, ସମାପ୍ତ ଅଂଶ ପ୍ରତି ଶକ୍ତି ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ତୁଳନା କରିବାବେଳେ ମୁଁ କିପରି କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ପ read ିବି?

କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ଅଂଶର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ହୋଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଗୁଣିତ ହୋଇଥିବା ଚାପଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିମ୍ବା ଚାପରେ ଛାଞ୍ଚ ସାମାନ୍ୟ ଖୋଲିବ ଏବଂ ତୁମେ ବିଭାଜନ ରେଖା ସହିତ ଫ୍ଲାସ୍ ପାଇବ | 30 ଲିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଂଶ ପାଇଁ KGB80A 215 kN ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଯଦି ତୁମର ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ କମ୍ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ସହିତ ଏକ ମେସିନ୍ ଉଦ୍ଧୃତ ହୋଇଛି, ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ |

କେଉଁ ମେସିନ୍ ଆପଣଙ୍କ ଅଂଶକୁ ଫିଟ୍ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ ନୁହେଁ?

ଆମକୁ ପାତ୍ର ପଠାନ୍ତୁ - ଭଲ୍ୟୁମ୍, ସାମଗ୍ରୀ, କାନ୍ଥର ଘନତା, ଏବଂ ଆପଣ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି କେତେ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି - ଏବଂ ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଆପଣଙ୍କୁ ସିଧା କହିବେ ଏହା ଏକ ନିରନ୍ତର କିମ୍ବା ଜମାକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ କେଉଁ ମଡେଲ୍ ଫିଟ୍ | ଦଳରେ 15 ଜଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ସହ ଆମେ 2002 ଠାରୁ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାଣ କରୁଛୁ |

ଏକ ମେସିନ୍ ସୁପାରିଶ ପାଆନ୍ତୁ |

ଗୋଟିଏ ଶେଷ କଥା | ଦୁଇଟି ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର ପ୍ରତିଯୋଗୀ ନୁହଁନ୍ତି - ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଉପକରଣ, ଏବଂ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ଉଦ୍ଭିଦ ଉଭୟ ଚଲାଇଥାଏ: ସେମାନଙ୍କ ବୋତଲ କାମ ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ରେଖା, ବଡ଼ ଜିନିଷ ପାଇଁ ଏକ ଜମାକାରୀ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି | ଥରେ ତୁମେ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଓଜନ ଏବଂ ତୁମେ ପ୍ରକୃତରେ ବିକ୍ରୟ କରୁଥିବା ଅଂଶ ବିଷୟରେ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଫ୍ରେମ୍ କର, ବାକି ସବୁ ସ୍ଥାନରେ ପଡ଼େ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ରାଉଜ୍ କରନ୍ତୁ |blow ାଞ୍ଚା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିସର |ଯଦି ତୁମର ଉତ୍ପାଦ କେଉଁଠାରେ ଅବତରଣ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛ |

ଲେଖକଙ୍କ ବିଷୟରେଏହି ଲେଖାଟି କିଙ୍ଗଲେ ମେସିନାରୀ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଦଳ ଦ୍ୱାରା ଲେଖାଯାଇଛି | ନିଙ୍ଗବୋ କିଙ୍ଗଲେ ମେସିନାରୀ 2002 ମସିହାରୁ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ 15 ଟି ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଏବଂ ଏକ ମେସିନ୍ ରେଞ୍ଜ୍ ଏକକ, ଡବଲ୍- ଏବଂ ତିନି ସ୍ତରୀୟ କ୍ରମାଗତ ମେସିନ୍ ସହିତ ବଡ଼ ଜମାକାରୀ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ 1000 L ଆଇବିସି ଟ୍ୟାଙ୍କ ଲାଇନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତୃତ ହୋଇଛି | ଏଠାରେ ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆମର ପ୍ରକାଶିତ KGB80A ମେସିନ୍ ତଥ୍ୟରୁ ନିଆଯାଇଛି |

ନିଙ୍ଗବୋ କିଙ୍ଗଗଲ୍ ମେସିନାରୀ କୋ।sales@kinggle.com

	ନିରନ୍ତର ବହିଷ୍କାର \|	ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର ହେଡ୍ \|
ପ୍ୟାରିସନ୍ କିପରି ଗଠନ ହୁଏ \|	ନିରନ୍ତର ପ୍ରବାହିତ; ଏହାକୁ ଧରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ	ଏକ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଗଚ୍ଛିତ, ତା’ପରେ ଗୋଟିଏ ଫାଷ୍ଟ ସଟ୍ ଭାବରେ ବାହାରକୁ ଠେଲି \|
ସର୍ବୋତ୍ତମ ପାତ୍ରର ଆକାର \|	~ 0.1 L ରୁ 15 L	~ 30 L ରୁ 1000 L ଏବଂ ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ \|
ସାଧାରଣ ଆଉଟପୁଟ୍	ଉଚ୍ଚ ସଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ଅନେକ ଛୋଟ ଅଂଶ \|	ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି କମ୍ ଶଟ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶଟ୍ର ବଡ଼ ଅଂଶ \|
କିଙ୍ଗଲେ ମଡେଲଗୁଡିକ \|	2 L / 5 L / 15 L ଏକକ ଏବଂ ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ \|	KGB80A 30 L, 60 L, 120 L, 160 L, 250 L, 1000 L IBC \|
ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫିଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ \|	ବୋତଲ, ଦ daily ନିକ-ରାସାୟନିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଛୋଟ ଜେରୀ କ୍ୟାନ୍ \|	ରାସାୟନିକ ଡ୍ରମ୍, ଆଇବିସି ଟ୍ୟାଙ୍କ, ୱାଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ, ବଡ଼ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ଟୁଲ୍ ବାକ୍ସ \|
ଏଥିପ୍ରତି ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ \|	ସେଗ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ବଡ଼ ଅଂଶ ଗଠନ କରିପାରିବ ନାହିଁ \|	ଧୀର ଏବଂ ଶକ୍ତି ଭୋକିଲା ଯଦି ଆପଣ କେବଳ ଛୋଟ ଅଂଶ ଚଲାନ୍ତି \|

ବ୍ଲଗ୍ |

ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର ବନାମ କ୍ରମାଗତ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍: କିପରି ସଠିକ୍ ବାଛିବେ |