ବ୍ଲଗ୍ |

ବ୍ଲଗ୍ |

ଏକ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ କିପରି ବାଛିବେ: ବିନ୍ୟାସ, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ |

ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଚୟନ ଗାଇଡ୍ | | କିଙ୍ଗଲେ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟକୁ କଣ୍ଟେନର ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ସହିତ ମେଳ କରି ଏକ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ବାଛନ୍ତୁ | ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉଦ୍ଧୃତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ରେସିପି ଧରିପାରେ, ତା’ପରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ପାତ୍ରରେ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ବିନ୍ୟାସକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ତରଗୁଡିକ କେବଳ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଦ୍ୱାରା ଯଥାର୍ଥ ଅଟେ |



ଏକ ଉପଯୋଗୀ କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଚାରୋଟି ଯାଞ୍ଚକୁ ଅନୁସରଣ କରେ:

  • ଏକ ସ୍ତର ଗଣନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପାତ୍ରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଲେଖନ୍ତୁ |
  • ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥ ଷ୍ଟ୍ରିମକୁ ଏହାର ସ୍ତରକୁ ମାନଚିତ୍ର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ଅପରେଟିଂ ପରିସର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
  • ପ୍ରକୃତ ସ୍ତର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସମାପ୍ତ-ଧାରଣକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
  • ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ରେକର୍ଡରେ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷତି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ତର ଗଣନା ନୁହେଁ, କଣ୍ଟେନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |

ଏକ "ତିନି ସ୍ତରୀୟ ବୋତଲ ମେସିନ୍" ପାଇଁ ଏକ ଅନୁରୋଧ ବହୁତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଖୋଲା ରଖେ | ଏହା ବିଷୟବସ୍ତୁ, କଣ୍ଟେନର ଜ୍ୟାମିତି, ରଜନୀ ଗ୍ରେଡ୍, ଆବଶ୍ୟକ ଆଉଟପୁଟ୍ କିମ୍ବା କାନ୍ଥକୁ ସ୍ତରରେ ପୃଥକ କରିବାର କାରଣ ଚିହ୍ନଟ କରେ ନାହିଁ | ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀ ସେହି ଅନୁରୋଧକୁ ଏକ ମେସିନ୍ ବର୍ଗ ସହିତ ଉତ୍ତର ଦେଇପାରନ୍ତି ଯେତେବେଳେ କି ଭୁଲ୍ ବସ୍ତୁ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଉଦ୍ଧୃତ କରନ୍ତି |

ସମାପ୍ତ ପାତ୍ରରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ଏହାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ବେକ ଫିନିଶ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ନାମକରଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଓଜନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକ ରୂପ, ସେବା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ ଯୋଗକର | ହାଲୁକା ରଙ୍ଗର ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ବୋତଲ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଭିନ୍ନ ପ୍ରମାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯଦିଓ ସେମାନଙ୍କର ପରିମାଣ ଏବଂ ମୋଟ ଓଜନ ମେଳ ହୁଏ |

ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଗ୍ରହଣୀୟ ବସ୍ତୁରେ ପରିଣତ କର |

ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ସୀମା ସହିତ “ଭଲ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ” କିମ୍ବା “ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି” ପରି ଖାଲି ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | ବୋତଲ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ରମକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରୂପ ଧାରଣ କରିବ କିମ୍ବା ଏକ ଉତ୍ପାଦ-ସୁରକ୍ଷା ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ଦର୍ଶାନ୍ତୁ | ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ସୀମା ପାଖରେ ଅଛି, ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସମୟରେ ବିଷୟବସ୍ତୁ କିମ୍ବା ସିମୁଲାଣ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

ଏକ ମେସିନ୍ ଚୟନ ପ୍ରଶ୍ନରେ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅନୁବାଦ କରନ୍ତୁ |
ଆବଶ୍ୟକତା ଚୟନ ପ୍ରଶ୍ନ ଅନୁରୋଧ କରିବାର ପ୍ରମାଣ |
କ୍ରମାଗତ ପୃଷ୍ଠ ରଙ୍ଗ | କେଉଁ ସ୍ତର ରଙ୍ଗ ବହନ କରେ, ଏବଂ କେଉଁ ଇନପୁଟ୍ ଭେରିଏସନ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ? ରନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅନୁମୋଦିତ ଦୃଶ୍ୟ ନମୁନା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ନମୁନା |
ମୂଳରେ ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ | କେଉଁ ଉତ୍ସ, ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅଂଶ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ଜରୁରୀ? ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଫିଡ୍ ମ୍ୟାପିଂ ଏବଂ ସମାପ୍ତ-ଭାଗ ଫଳାଫଳ |
ଉତ୍ପାଦ ସୁରକ୍ଷା କାନ୍ଥରେ କେଉଁ ପଦାର୍ଥ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ବା ବାହାରେ? ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଲକ୍ଷ୍ୟ, ପରୀକ୍ଷା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସ୍ତରୀୟ ବ ation ଧତା |
ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ | କେଉଁ କଣ୍ଟେନର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା? ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସୀମା ଏବଂ ରାଜି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣ |
ଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କେତେ ଗ୍ରହଣୀୟ ପାତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ? ମୋଟ ତରଳ ଚାହିଦା, ଗ୍ରହଣୀୟ ଗଣନା, ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଏବଂ ଲଗ ବନ୍ଦ କରିବା |

ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପସନ୍ଦଠାରୁ ଅଲଗା ରଖନ୍ତୁ | ଯଦି ଗୋଟିଏ-ସ୍ତର ସଂରଚନା ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାସ୍ କରେ, ଏହାକୁ ରେଫରେନ୍ସ ଅପ୍ସନ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କର | ଏକ ବହୁମୁଖୀ ପ୍ରସ୍ତାବ ତା’ପରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ କାରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ: ଏକ ଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ, ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ଆବଶ୍ୟକତା ଯାହା ରେଫରେନ୍ସ ଅର୍ଥନ ically ତିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

ଉତ୍ପାଦ ମିଶ୍ରଣକୁ ମଧ୍ୟ ଦର୍ଶାନ୍ତୁ | ଲମ୍ବା ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅର୍ଡର ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଏକ ଧାଡିରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ବ୍ୟାଚ୍ ତିଆରି କରିବା ଠାରୁ ଏକ ଭିନ୍ନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଭାର ଅଛି | କେବଳ ସହଜ ବୋତଲ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଛୋଟ ଏବଂ ବୃହତ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ | ଏହା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆଲୋଚନାକୁ ଏକ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ସୀମା ଦେଇଥାଏ |

Structure ାଞ୍ଚା ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରକୁ ଏକ କାମ ଦିଅ |

କୋ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ପଦାର୍ଥର ସ୍ରୋତକୁ ଏକ ସ୍ତରୀୟ ପ୍ୟାରିସନ୍ରେ ମିଶାଇ ଛାଞ୍ଚଟି ଖାଲି ଅଂଶ ଗଠନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ | ଚୟନ ପ୍ରଶ୍ନ ହେଉଛି ସେହି ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ କିପରି ପାତ୍ରକୁ ସେବା କରେ | କିଙ୍ଗଲେସ୍ |ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ କୋ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୀକ୍ଷାମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାଧାରଣ ସ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |

ଯେତେବେଳେ ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ସୂତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏକ ଡବଲ୍ ଲେୟାର୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ହୋଇପାରେ | ଏକ ତିନୋଟି ସ୍ତର ଧକ୍କା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସେହି ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପୃଥକ କୋର୍ ଯୋଗ କରେ | କ description ଣସି ବର୍ଣ୍ଣନା ନିଜେ ଶକ୍ତି, ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରେ ନାହିଁ | ସେହି ଗୁଣଗୁଡିକ ତଥାପି ମନୋନୀତ ସାମଗ୍ରୀ, ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ୍ୟତା ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ, କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ସଂରଚନାକୁ ବାଛନ୍ତୁ |
ସଂରଚନା ଧାରଣା ଏହାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାର କାରଣ | ପ୍ରଶ୍ନ ବାକି ଅଛି |
ଏକକ ସ୍ତର | ଗୋଟିଏ ସୂତ୍ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ସମାପ୍ତ ପାତ୍ରଟି ପ୍ରସ୍ତାବିତ ଓଜନରେ ପାସ୍ କରେ କି?
ଦୁଇଟି ସ୍ତର | ପୃଥକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ | ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଗ୍ରହଣୀୟ ରହିଥାଏ କି?
ତିନୋଟି ସ୍ତର | ଉଭୟ ଚର୍ମରୁ ନିରପେକ୍ଷ ଭାବରେ ଏକ ମୂଳ ସୂତ୍ର ନ୍ୟସ୍ତ କରନ୍ତୁ | ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଳ ଅଂଶ ଗ୍ରହଣୀୟ ଚର୍ମ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଚାଲିପାରିବ କି?
ଟାଇ ସ୍ତର ସହିତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗଠନ | ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏକ ମନୋନୀତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ରଜନୀକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ରେଜନ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ valid ଧ ହୋଇଛି କି?

ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ଚର୍ମ / କୋର୍ / ଚର୍ମ ଗଠନ ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅବସ୍ଥାରେ ରଜନୀ ଏବଂ ଯୋଗୀ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ | ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ମାଧ୍ୟମରେ ଫେରିଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ଟ୍ରିମରୁ କ୍ରୟ ହୋଇଥିବା ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ଫିଡଷ୍ଟଷ୍ଟକୁ ପୃଥକ କର | କେବଳ "ନୂତନ / ପୁରୁଣା / ନୂତନ" ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ଏକ ରେସିପି ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସୂଚନା ଲୁଚାଇଥାଏ |

ବିଷୟବସ୍ତୁ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତତାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରମାଣ ଭାବରେ ଏକ ପୋତାଯାଇଥିବା ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ କୋରକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ | ସେହିଭଳି, ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟତା ଅଲଗା ପ୍ରଶ୍ନ | ପାତ୍ରରେ କ’ଣ ପ୍ରବେଶ କରେ ତାହା ଚିନ୍ତା କରେ; ଅନ୍ୟଟି ଚିନ୍ତା କରେ ପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସହିତ କ’ଣ ହୋଇପାରେ |

ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସ୍ତର ବସ୍ତୁ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ |

କୁରେର ଚିହ୍ନଟ କରେ |ଏକ ଗ୍ୟାସ୍-ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ EVAL EVOH |ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ | ଏହାରଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପସ୍ଥାପନା |polyolefin ଏବଂ EVOH ମଧ୍ୟରେ ଟାଇ ସ୍ତରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ | ସେହି ଆଡେସିଭ୍ ପୋଜିସନ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସମୀକ୍ଷାରେ ଅଛି, ସ୍ତର ଗଣନା ବାହାରେ ନୁହେଁ |

ଆଡେସିଭ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ସହମତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରଜନୀ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ପଚାର | ଏକ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟାପାର ଯୋଗ୍ୟତା ମୂଲ୍ୟ ଏକ ସମାପ୍ତ ବୋତଲ ପାଇଁ ସେଲଫ୍ ଲାଇଫ୍ ଫଳାଫଳ ନୁହେଁ | ପାତ୍ର, ବନ୍ଦ, ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥା ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ବ ation ଧତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବିନା ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ରଜନୀ ଯୋଗ କରିବା କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଅସମାପ୍ତ କରେ |

ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତର ସଂରଚନା ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଏକ ତିନି ସ୍ତରୀୟ ଧାରଣାର ବାହ୍ୟ ଚର୍ମ, ମୂଳ ଏବଂ ଭିତର ଚର୍ମ ଅଛି | ଏକ ପାଞ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଧାରଣାରେ ବାହ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ରଜନୀ, ଟାଇ, ଇଭିଏଚ୍, ଟାଇ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନମୂଳକ ରଜନୀ ଅଛି | ଉଭୟ ସ୍କିମେଟିକ୍, ପ୍ରକୃତ ସ୍ତରର ଘନତା କିମ୍ବା କିଙ୍ଗଗଲ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ ନୁହେଁ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅବସ୍ଥାରେ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |ତିନି ସ୍ତରୀୟ ଧାରଣା |ବାହ୍ୟ ଚର୍ମମୂଳ ସୂତ୍ରଭିତର ଚର୍ମ |ଦୃଷ୍ଟାନ୍ତମୂଳକ ପା five ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଧାରଣା |ଗଠନମୂଳକ ରଜନୀ |ବାନ୍ଧ |EVOHବାନ୍ଧ |ଗଠନମୂଳକ ରଜନୀ |ବାହାରେ → ଭିତରେ | କେବଳ ସ୍କିମେଟିକ୍; ମୋଟେଇ ଏକ ସ୍ତରର ରେସିପି ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ନାହିଁ |
ଧାରଣା ସ୍ତର ଅବସ୍ଥାନ | ଏକ ପାଞ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ ବସ୍ତୁ ଉଦାହରଣ ଏକ ଦାବି ନୁହେଁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କିଙ୍ଗଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସେହି ସଂରଚନାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

ଉଦ୍ଧୃତ ମେସିନ୍ ସ୍ତରର ରେସିପି ଚଲାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଉଭୟ ପାତ୍ର ଏବଂ ଏହାର ମୁଣ୍ଡକୁ ଖାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ | ଏକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅନୁରୋଧ ଯାହାକି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ଫିଡର୍, ସାମଗ୍ରୀ ପଥ ଏବଂ ସ୍ତର ସ୍ଥିତିକୁ ନାମିତ କରେ | ଚିତ୍ରଟି ଡାଏ ଆଉଟଲେଟ୍, ଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ମଡ୍ଡ ଗୁହାଳଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଉଚିତ | ଏହି ଗଣନାଗୁଡ଼ିକ ସିଷ୍ଟମର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ |

ଏକ ମଲ୍ଟି ହେଡ୍ ମେସିନ୍ ଏକ old ାଞ୍ଚା ଇଭେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଅନେକ କାରାଗାର ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଏକ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ଡାଏ ହେଡ୍ ଏକ ପ୍ୟାରିସନ୍ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ | ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି ଏହି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକୁ ଏକତ୍ର କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଗୋଟିଏ ଅନ୍ୟକୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରେ ନାହିଁ | ସେହିଭଳି, କେବଳ ସ୍ତର ଗଣନା ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଗଣନା ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ | ପ୍ରକୃତ ଫିଡ୍ ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ ପ Read ଼ନ୍ତୁ |

ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ବାସ୍ତୁ ସ୍ରୋତଗୁଡିକର ଆକାର |

ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସାଇଜ୍ ପାଇଁ ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଚାହିଦା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ସମାପ୍ତ ବୋତଲ ମାସ ଏକାକୀ ପଦାର୍ଥ ଛାଡିଦିଏ ଯାହା ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ | ପ୍ରତି old ାଞ୍ଚା ପାତ୍ରରେ ସମୁଦାୟ ମାସ ଏବଂ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ଗଠିତ ପାତ୍ର ସଂଖ୍ୟାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ | ଏକ ମଲ୍ଟି-ଆଉଟଲେଟ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପାଇଁ, ସେହି ଉତ୍ପାଦନ ହାରରେ ସମସ୍ତ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ |

40 ଗ୍ରାମର ସମାପ୍ତ ମାସ ଏବଂ 55 ଗ୍ରାମର ମୋଟ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଆବଣ୍ଟନ ସହିତ ଏକ କପଟେଟିକାଲ୍ ବୋତଲକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ରେଖା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 1200 ବୋତଲ ଗଠନ କରେ | ଏହି ଉଦାହରଣରେ 15 g ପାର୍ଥକ୍ୟ ଟ୍ରିମ୍ ଅଟେ, ଏକ ମାନକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଭତ୍ତା ନୁହେଁ | ଏହି ନିବେଶଗୁଡ଼ିକ ପଦ୍ଧତିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ; ସେଗୁଡ଼ିକ କିଙ୍ଗଲେ ଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳ ନୁହେଁ |

ମୋଟ ତରଳ ଚାହିଦା = 55 ଗ୍ରାମ / ବୋତଲ × 1,200 ବୋତଲ / ଘ ÷ 1000 = 66 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା |
ସାମଗ୍ରୀ-ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଚାହିଦା = ମୋଟ ତରଳ ଚାହିଦା mass ନ୍ୟସ୍ତ ଭଗ୍ନାଂଶ |
20/60/20 ମାସ ରେସିପି ପାଇଁ ଦୃଷ୍ଟାନ୍ତମୂଳକ ଚାହିଦା |
ଅବସ୍ଥାନ ଜନସାଧାରଣ ଅଂଶୀଦାର | ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରବାହ |
ବାହ୍ୟ ଚର୍ମ 20% 13.2 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା |
ମୂଳ 60% | 39.6 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା |
ଭିତର ଚର୍ମ | 20% 13.2 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା |
ସମୁଦାୟ 100% 66.0 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା |

20/60/20 ରେସିପି ହେଉଛି ଏକ ଗଣନା ଅନୁମାନ, ଏକ ପରାମର୍ଶିତ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର-ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନୁପାତ ନୁହେଁ | ଯଦି ଗୋଟିଏ ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଅନେକ ପଦବୀକୁ ଫିଡ୍ କରେ, ସେହି ଷ୍ଟ୍ରିମର ଭାର ଗଣନା କରିବାବେଳେ ସେହି ପଦବୀଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କର | ଛୋଟ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ବୋତଲ ଏବଂ ସ୍ତର ଅଂଶ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏକ ସର୍ବାଧିକ-ଆଉଟପୁଟ୍ ଫିଗର୍ କମ୍ ଫିଡ୍ ହାରରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରେ ନାହିଁ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଡ୍ ପଥରେ ସାମଗ୍ରୀର ଚାହିଦା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଘଣ୍ଟା ହିସାବରେ 66 କିଲୋଗ୍ରାମରେ, ପୃଥକ ବାହ୍ୟ, ମୂଳ ଏବଂ ଭିତର ପଥଗୁଡିକ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 13.2, 39.6 ଏବଂ 13.2 କିଲୋଗ୍ରାମ ବହନ କରେ | ପଥଗୁଡିକ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ମୁଣ୍ଡରେ ଯୋଗ ଦେଇଥାଏ | ଏହା ଏକ ଧାରଣା ମ୍ୟାପିଂ, କିଙ୍ଗଗଲ୍ ମେସିନ୍ ଲେଆଉଟ୍ ନୁହେଁ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଡ୍ ପଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, କେବଳ ମୋଟ ଆଉଟପୁଟ୍ ନୁହେଁ |ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ପଥଏହି ଉଦାହରଣରେ 13.2 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା |ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ପଥ |ଏହି ଉଦାହରଣରେ 39.6 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା |ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବସ୍ତୁ ପଥ |ଏହି ଉଦାହରଣରେ 13.2 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା |ବହୁମୁଖୀ ମୁଣ୍ଡ |66 କିଲୋଗ୍ରାମ / ଘଣ୍ଟା ମୋଟ ଚାହିଦା |ସ୍ତରପ୍ୟାରିସନ୍
କପଟେଟିକାଲ୍ ଗଣନା ପାଇଁ ମ୍ୟାପିଂର ଚାହିଦା | ପ୍ରକୃତ କୋଟେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍-ଟୁ-ଲେୟାର୍ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଅପରେଟିଂ ରେଞ୍ଜ୍ ଦେଖାଇବ |

ଆରମ୍ଭ ପଏଣ୍ଟ ଭାବରେ କିଙ୍ଗଲେଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ବିକଳ୍ପଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

କିଙ୍ଗଲେସ୍ |KGB2L 2L ଏକକ ଷ୍ଟେସନ ମେସିନ୍ |ଏକକ-, ଡବଲ୍- ଏବଂ ତିନି-ସ୍ତର ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ | TheKGB5D 5L ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ମେସିନ୍ |ଏକ ଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ସମାନ ସ୍ତର ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ | ଉଭୟ ପୃଷ୍ଠା ପୃଥକ ଭାବରେ ମଲ୍ଟି-ଡେ-ହେଡ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ଯାହା କୋଟେସନ୍ରେ ଲେୟାର୍ କାଉଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ଗଣନା କାହିଁକି ପୃଥକ ଏଣ୍ଟ୍ରି ଆବଶ୍ୟକ କରେ ତାହା ଦୃ ces କରେ |

Kinggle 5L double-station blow molding machine shown on its official product page
ରୁ ଅଫିସିଆଲ୍ କିଙ୍ଗଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ |5L ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ମେସିନ୍ ପୃଷ୍ଠା |। ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ବିନ୍ୟାସନରେ ଅର୍ଡର ହୋଇଥିବା ଲେୟାର ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ସହାୟକକାରୀମାନଙ୍କୁ ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ପ୍ରକାଶିତ କ୍ଷମତା ଶ୍ରେଣୀଗୁଡିକ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ | ସେମାନେ ଏକ ରଜନୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିନ୍ୟାସ ସମୀକ୍ଷା ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତି ନାହିଁ | କେଉଁ ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍, ଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ହେଡ୍ ଅପ୍ସନ୍ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ରେସିପିକୁ ସେବା କରେ ପଚାର | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ HDPE ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜିଂ ଚିତ୍ରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ସିଷ୍ଟମର ମିଳିତ କ୍ଷମତା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଏକ କୋ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍, ପ୍ରସ୍ତୁତି ଆବଶ୍ୟକତା, ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥଳେ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍, ରେସିପି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ସହମତ ପ୍ରବାହ ପରିସରକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | କେଉଁ ସହାୟକ ମୂଲ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ତାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଏକ ପ୍ରଦର୍ଶନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ସର୍କିଟ୍ ତଥାପି ଉଦ୍ଧୃତ ମେସିନ୍ ସୀମା ବାହାରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

କେବଳ ରେସିପି ସ୍କ୍ରିନରେ ନୁହେଁ, old ାଞ୍ଚା ପାତ୍ରରେ ଥିବା ସ୍ତରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ତର ଅନୁପାତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରହଣ ସମାପ୍ତ ପାତ୍ରର ଅଟେ | ସଠିକ୍ ଶତକଡ଼ା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଥିବା ଏକ ସ୍କ୍ରିନ୍ କାନ୍ଧ କିମ୍ବା କୋଣରେ ସ୍ତରର ଘନତା ଦେଖାଏ ନାହିଁ | ସମୁଦାୟ ଅଂଶ ଓଜନ ମଧ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ: ଏହା ସମଗ୍ର ପାତ୍ରକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥ ଶେଷ ହେଲା ନାହିଁ |

ତିନୋଟି ରେକର୍ଡକୁ ଅଲଗା ରଖନ୍ତୁ: ମାସ ରେସିପି, ସମୁଦାୟ କାନ୍ଥର ଘନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଅଂଶରେ ମାପ କରାଯାଉଥିବା ସ୍ତର ବଣ୍ଟନ | ଏପରିକି ଏକ ଆଦର୍ଶ ବିଭାଗରେ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତ୍ୱର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ଭଗ୍ନାଂଶ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ଘନତା ଭଗ୍ନାଂଶ ନୁହେଁ | ସ୍ଥାନୀୟ ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଏକ ରେସିପି ଶତକଡା କାନ୍ଥ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିରେ ପରିଣତ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପାତ୍ରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାର ଅନ୍ୟ ଏକ କାରଣ ଯୋଗ କରେ |

ଏକ ଅବସ୍ଥାନ-ଆଧାରିତ ନମୁନା ଯୋଜନା ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରକୃତ ଚିତ୍ରାଙ୍କନରୁ ମାପ ସ୍ଥାନ ଚୟନ କରନ୍ତୁ | କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ଜ୍ୟାମିତି କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ଏକ ପତଳା ବିଭାଗକୁ ଫଳାଫଳ ଦେଇଥାଏ, ତାପରେ ବଣ୍ଟନ pattern ାଞ୍ଚା ଦେଖାଇବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଶରୀର ଅବସ୍ଥାନ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ନମୁନାରେ ଷ୍ଟେସନ୍, ଆଉଟଲେଟ୍, ସମୟ ଏବଂ ରେସିପି ସଂଶୋଧନ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ | ଅନ୍ୟଥା, ବୋତଲର ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଟ୍ରେ ଏକ ସ୍ଥିତି-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମସ୍ୟାକୁ ଲୁଚାଇପାରେ |

ଏକ ଖୋଲା ପାତ୍ରରେ ନମୁନା ସ୍ଥାନଗୁଡିକର ଉଦାହରଣ | ସ୍କିମେଟିକ୍ କଣ୍ଠ ପରିବର୍ତ୍ତନ, କାନ୍ଧ, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ରୁଟ୍, ଶରୀର ଏବଂ ତଳ ପିଞ୍ଚ ଅଞ୍ଚଳକୁ ପ୍ରାର୍ଥୀ ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷେତ୍ର ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରେ | ପ୍ରକୃତ ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ସୀମା ଅନୁମୋଦିତ ପାତ୍ର ଧାରଣରୁ ଆସିଥାଏ |ପାତ୍ର ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |କଣ୍ଠ ପରିବର୍ତ୍ତନସମାପ୍ତ ଏବଂ ବନ୍ଦ କ୍ଷେତ୍ର |କାନ୍ଧଅଙ୍କିତ ବିଭାଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ମୂଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଉତ୍ପାଦର ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ଅଛି |ଶରୀରର ଅବସ୍ଥାନ |କାନ୍ଥର ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |ତଳ / ପିଞ୍ଚ ଅଞ୍ଚଳ |ସିଲ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ କାନ୍ଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |କେବଳ ପ୍ରାର୍ଥୀ ସ୍ଥାନ | ଅନୁମୋଦିତ ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ରରୁ ନମୁନା ଯୋଜନା ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ଧାରଣା ନମୁନା ମାନଚିତ୍ର ଅବସ୍ଥାନ ID, ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ସୀମା ପ୍ରକୃତ ପାତ୍ର ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ |

ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ବିଭାଗ ଏବଂ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ସାଧାରଣ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ସମାନ ରଜନୀ ସ୍ତରକୁ ପୃଥକ କରିପାରେ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ପତଳା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଲାବୋରେଟୋରୀ ଏହାକୁ କିପରି ଚିହ୍ନଟ କରିବ ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସମ୍ପତ୍ତି କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ ତାହା ସହମତ ହୁଅ | କେବଳ କଟା କାନ୍ଥର ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଫଳାଫଳ ନୁହେଁ |

ରେସିପି ବଦଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଲକ୍ଷଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ବାହ୍ୟ ରଙ୍ଗ ଅସଙ୍ଗତ ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ପ୍ରଥମେ ଅନୁମୋଦିତ ସାମଗ୍ରୀ ଲଟ୍, ରଙ୍ଗ ସୂତ୍ର ଏବଂ ମାପ ହୋଇଥିବା ଚର୍ମ ବଣ୍ଟନକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ ତୁରନ୍ତ ରଙ୍ଗ ବ a ାଇବା ଗୋଟିଏ ଲକ୍ଷଣକୁ ମାସ୍କ କରିପାରେ | ସ୍ପଷ୍ଟ ପୃଥକତା ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରକୁ ଥରେ ସଜାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡି, ଆଡେସିଭ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ରେକର୍ଡ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ ପତଳା କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ, ସ୍ତର ମାପ ସହିତ ପ୍ୟାରିସନ୍ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ସମୁଦାୟ କାନ୍ଥ ବଣ୍ଟନକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କିଙ୍ଗଲେସ୍ |ପ୍ୟାରିସନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଗାଇଡ୍ |ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଟାଇମିଂ, ଟୁଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସ୍ଥିରତା ବିଷୟ କାହିଁକି ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ | ଏକ ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ସମୟରେ ଗୋଟିଏ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଭେରିଏବଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ next ାରା ପରବର୍ତ୍ତୀ ନମୁନା ଏହାର ପ୍ରଭାବ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିପାରିବ |

ସେମାନଙ୍କ ପରିସର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ମେଳ କରନ୍ତୁ |ASTM D2463-23ଜଳ ଭର୍ତ୍ତି blow ଟକା ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଡ୍ରପ୍ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଠିକଣା କରେ |ASTM D2659-16 (2023)ସ୍ତମ୍ଭ-କ୍ରସ୍ ଗୁଣଗୁଡିକ ଠିକଣା କରେ | ନିଜେ ପରୀକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କିମ୍ବା ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରେ ନାହିଁ | ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସୀମା ସହମତ ହୁଅନ୍ତୁ |

ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ପାତ୍ରରେ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ, କେବଳ ରଜନୀ ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ |

ଏକ ନିମ୍ନ କୋର-ରଜନୀ ମୂଲ୍ୟ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ନିବେଶକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଆର୍ଥିକ ତୁଳନା ତୁଳନାରେ ସମାନ ଗ୍ରହଣୀୟ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଉଭୟ କଣ୍ଟେନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପରେ କେବଳ ସଂରଚନା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | ଅନ୍ୟଥା, ପରୀକ୍ଷାରେ ପାସ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀର କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଧାରଣ କରିପାରେ |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମୂଲ୍ୟରୁ କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ଅଲଗା ରଖନ୍ତୁ | ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାଯାଇଥିବା ଟ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଲାଇନକୁ ଫେରିଯିବା ତଥାପି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତଥାପି, ଏହା ସମାନ ପଲିମରର ଅନ୍ୟ ଏକ କ୍ରୟ ନୁହେଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାସ୍ ରେ ସତେଜ କିଣାଯାଇଥିବା ରଜନୀ ଭାବରେ ମୋଟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମାସ ଗଣନା କରିବା ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟକୁ ଅଧିକ କରିପାରେ |

ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସୀମା ସହିତ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସମାନ ଅବଧିରେ କ୍ରୟ ହୋଇଥିବା ଇନପୁଟଗୁଡିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥିବା, ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ଆଉଟପୁଟ୍, ଅନାବୃତ ସ୍କ୍ରାପ୍, ଶୁଦ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଭଣ୍ଡାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ପୃଥକ ଭାବରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ରିଟର୍ନ ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତୁ | ସାମଗ୍ରୀକ କ୍ଷତି ଚାର୍ଜ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ପ୍ରକୃତରେ ସେହି ସୀମା ଛାଡିଥା’ନ୍ତି, ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଶତକଡ଼ା ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଯାହା ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ଟ୍ରିମ୍ ଦୁଇଥର ଗଣନା କରିପାରେ |

ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଉଦାହରଣ କପଟେଟିକାଲ୍ ମୂଲ୍ୟ ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ବଜାର ମୂଲ୍ୟ କିମ୍ବା କିଙ୍ଗଲେ କୋଟେସନ୍ ନୁହେଁ | ଉଭୟ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରତ୍ୟେକରେ 40 ଗ୍ରାମ ଓଜନ ବିଶିଷ୍ଟ 10,000 ଗ୍ରହଣୀୟ ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରେ | କ invent ଣସି ଉଦ୍ଭାବନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନୁମାନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ସିଙ୍ଗଲ୍ ଲେୟାର୍ ରଜନୀ 100 ୟୁନିଟ୍ / କିଲୋଗ୍ରାମର ମୂଲ୍ୟ | ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବିକଳ୍ପ ପାଇଁ, କ୍ରୟ-ଇନପୁଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି 100% ରେ 20% ବାହ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ, 75 ରେ 60% କୋର୍ ଏବଂ 100 ୟୁନିଟ୍ / କିଲୋଗ୍ରାମରେ 20% ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାମଗ୍ରୀ |

ଦୃଷ୍ଟାନ୍ତମୂଳକ ମିଶ୍ରଣ ମୂଲ୍ୟ = (0.20 × 100) + (0.60 × 75) + (0.20 × 100)
= 85 ମୂଲ୍ୟ ୟୁନିଟ୍ / କି.ଗ୍ରା
ସମାନ ଗ୍ରହଣୀୟ କ୍ରମ ପାଇଁ କପଟେଟିକାଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଲିଜର୍ |
ଇନପୁଟ୍ କିମ୍ବା ଫଳାଫଳ | ଏକକ ସ୍ତର | ତିନି ସ୍ତରୀୟ ଅନୁମାନ |
ଗ୍ରହଣୀୟ ପାତ୍ରଗୁଡିକ | 10,000 10,000
ଗ୍ରହଣୀୟ ପାତ୍ରରେ ମାସ | 400 କିଲୋଗ୍ରାମ | 400 କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଅନାବଶ୍ୟକ କ୍ଷତି ସହିତ କ୍ରୟ ହୋଇଥିବା ଇନପୁଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଛି | 410 କି.ଗ୍ରା 430 କି.ଗ୍ରା
ଓଜନ କ୍ରୟ-ଇନପୁଟ୍ ମୂଲ୍ୟ | 100 ୟୁନିଟ୍ / କି.ଗ୍ରା 85 ୟୁନିଟ୍ / କି.ଗ୍ରା
କ୍ରୟ ସାମଗ୍ରୀ ମୂଲ୍ୟ | 41,000 ୟୁନିଟ୍ | 36,550 ୟୁନିଟ୍ |
ଗ୍ରହଣୀୟ ପାତ୍ରରେ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ | 4.10 ୟୁନିଟ୍ | 3.655 ୟୁନିଟ୍ |

ଗଣନା ଅନୁମାନ କରେ ଯେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥିବା ସମସ୍ତ କ୍ରୟ ଇନପୁଟ୍ ପାଇଁ ବର୍ଣ୍ଣିତ ମିଶ୍ରଣ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ଏହା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଭାବେ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବିକଳ୍ପକୁ ଅଧିକ ଅନାବଶ୍ୟକ କ୍ଷତି ଦେଇଥାଏ | ଏମିତିକି, ଏହାର ସାମଗ୍ରୀ-ମୂଲ୍ୟର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଅର୍ଡର ପାଇଁ 4,450 ୟୁନିଟ୍ | ସେହି ପରିମାଣ ଅତିରିକ୍ତ ଅପରେଟିଂ ଏବଂ ସୁବିଧା ନଷ୍ଟ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ମାଲିକାନା ଖର୍ଚ୍ଚ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ଭତ୍ତା |

ଯଦି ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବିକଳ୍ପ ଅର୍ଡର ପାଇଁ 2,000 ୟୁନିଟ୍ ଯୋଗ କରେ, ତେବେ ଏହି ସୀମିତ ତୁଳନାରେ ଏହାର ମିଳିତ ମୂଲ୍ୟ 38,550 ୟୁନିଟ୍, କିମ୍ବା ଗ୍ରହଣୀୟ ପାତ୍ରରେ 3.855 ହୋଇଯାଏ | ପ୍ରକୃତ ଉଦ୍ଧୃତିଗୁଡିକ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୀମା ଆବଶ୍ୟକ କରେ: ଶ୍ରମ, ଉପଯୋଗୀତା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅନୁମାନିତ ଇନପୁଟ୍କୁ କାରଖାନାର ନିଜସ୍ୱ ଲିଜର୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ସଞ୍ଚୟ ପଛରେ ଉତ୍ପାଦନ ସୂଚୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ବାରମ୍ବାର ରେସିପି କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଶୁଦ୍ଧ କ୍ଷତି ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କରିପାରେ | କେବଳ ସ୍ଥିର ଚାଲିବା ନୁହେଁ ବ୍ୟାଚ୍ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ କ୍ରମ କ୍ରମ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | ଏକ ଲମ୍ବା କ୍ରମରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ ଅନେକ କ୍ଷୁଦ୍ର ବ୍ୟାଚ୍ ର କ୍ଷତି ବହନ କରିପାରିବ ନାହିଁ | କାରଖାନା ପ୍ରକୃତରେ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ କରିବ ବୋଲି ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ବସ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ମଧ୍ୟ ଗଣନା ରଖ | ଏକ ଉପଯୋଗୀ ମୂଲ୍ୟ ମଡେଲ୍ କ୍ରେତାଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ମୂଳ ମୂଲ୍ୟ, ଗ୍ରହଣୀୟ ଅମଳ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାରକୁ ଭିନ୍ନ କରିବାକୁ ଦିଏ | ଏକକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ସଞ୍ଚୟ ଶତକଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରସ୍ତାବ କେଉଁଠାରେ ଦେୟ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ ତାହା ପ୍ରକାଶ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଏକ ବସ୍ତୁ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିନ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣ କରନ୍ତୁ |

ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାତ୍ର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚାରିପାଖରେ ପରୀକ୍ଷଣର ବ୍ୟବସ୍ଥା କରନ୍ତୁ | ଏକ ସହଜ ପ୍ରଦର୍ଶନ ରଜନୀ ସ୍ଥାପିତ କରିପାରିବ ଯେ ମେସିନ୍ ଚାଲିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଉଦ୍ଧୃତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ଚାହିଦା ମୂଳ ସୂତ୍ର କିମ୍ବା ଏକ ପତଳା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ତର ଧାରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଏହାର ଉତ୍ତର ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ | ପରୀକ୍ଷା ଯୋଜନାରେ କିଣାଯାଇଥିବା ବିଲ୍ଡ, ହେଡ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ, ସହାୟକକାରୀ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଅପରେସନ୍ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ |

ସାମଗ୍ରୀ ଚଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ନମୁନା ଯୋଜନା, ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ, ଉତ୍ପାଦ ସୀମା ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ପରିଭାଷା ସହମତ | ପରୀକ୍ଷା କ’ଣ ଦେଖାଇବ ତାହା ଉପରେ ଆବଶ୍ୟକ ଅବଧି ନିର୍ଭର କରେ | ସ୍ଥିରତା, ବସ୍ତୁ ପୂର୍ଣ୍ଣତା କିମ୍ବା ଏକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପୁନ rest ଆରମ୍ଭ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ସେହି ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରହଣୀୟ ପ୍ରଶ୍ନର ଏକ ଅଂଶ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚଲାଇବା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବଦଳାଇବ ନାହିଁ |

  1. ଅନୁମୋଦିତ କଣ୍ଟେନର୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ଛାଞ୍ଚ ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ସଠିକ୍ ରଜନୀ ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ | ସାମଗ୍ରୀ ଲଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଅବସ୍ଥା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
  2. ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍-ଟୁ-ଲେୟାର ମ୍ୟାପିଂ, ମାସ ରେସିପି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ-ପରିଚାଳନା ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ | ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସେଟିଂସମୂହ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ |
  3. ସହମତ ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତି ପ୍ରତିଷ୍ଠା କର | ପରୀକ୍ଷା ସମୟରେ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟ, ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ରେସିପି ପରିବର୍ତ୍ତନ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
  4. ଷ୍ଟେସନ୍, ଆଉଟଲେଟ୍ ଏବଂ ସମୟ ଦ୍ tr ାରା ଚିହ୍ନିତ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ | କେବଳ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବୋତଲ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଗୁଣାତ୍ମକ ରେକର୍ଡରେ ବିଫଳ ନମୁନା ରଖନ୍ତୁ |
  5. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ମାପନ୍ତୁ ଏବଂ ସହମତ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରହଣ ଫଳାଫଳକୁ ଏହାର ନମୁନା ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
  6. ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ଆଉଟପୁଟ୍, ଅନାବଶ୍ୟକ କ୍ଷତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ପୁନ results ଫଳାଫଳକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ପାସ୍ ହୋଇଥିବା ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ରେସିପି ଫ୍ରିଜ୍ କରନ୍ତୁ |

ଗୋଟିଏ ଆକର୍ଷଣୀୟ ନମୁନାରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା ଅଲଗା କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାଲିଥିବାବେଳେ ଏକ ନମୁନା ପାସ୍ ହୋଇପାରେ | ରାଜି ହୋଇଥିବା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକ ପରେ ନମୁନା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଲଟ୍ କିମ୍ବା ରିଫିଲ୍ ରୂପ କିମ୍ବା ସ୍ତର ବଣ୍ଟନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ପ୍ରମାଣ ସଂରକ୍ଷଣ କର ଏବଂ ଏହାର କାରଣ ଅନୁସନ୍ଧାନ କର | କେବଳ ହାରାହାରି ଗୋଟିଏ ଆଉଟଲେଟରେ କିମ୍ବା ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ବିଫଳତାକୁ ଲୁଚାଇପାରେ |

ଆଉଟପୁଟ୍ ପାଇଁ, ସହମତ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ଦ୍ divided ାରା ବିଭକ୍ତ ଗ୍ରହଣୀୟ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଗଣନାକୁ କିପରି ବନ୍ଦ, ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଧାରଣ କରେ ତାହା ଦର୍ଶାନ୍ତୁ | ଯଦି ଲକ୍ଷ୍ୟ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନକୁ ଚିନ୍ତା କରେ, ପରୀକ୍ଷିତ ସୀମାରେ ଛେଦନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କର | ଏକ ମେସିନ୍ କାଉଣ୍ଟର ଏବଂ ସମାପ୍ତ, ଗ୍ରହଣୀୟ ପାତ୍ରଗୁଡିକର ଏକ ବାକ୍ସ ବିଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ମାପ କରେ |

କିଙ୍ଗଲେସ୍ |କାରଖାନା ଗ୍ରହଣ ପରୀକ୍ଷା ଗାଇଡ୍ |ମେସିନ୍, ଉତ୍ପାଦ, ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସୀମା ସହିତ କିପରି ଏକ ଫଳାଫଳ ସଂଯୋଗ କରାଯିବ ତାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ | ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ଚୟନ ପାଇଁ, ସେହି ରେକର୍ଡରେ ସାମଗ୍ରୀ-ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ, ସ୍ତର ମାପ ଏବଂ ରେସିପି ସଂଶୋଧନ ଯୋଡନ୍ତୁ | ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଖୋଲା ଆଇଟମ୍ ଏବଂ ସେଗୁଡିକ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରମାଣ |

ଏକ ବିନ୍ୟାସ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ ଯାହାକି ଗ୍ରହଣକାରୀ କାରଖାନାରେ ପୁନ oduc ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇପାରିବ: ଗ୍ରହଣୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍, ଯୋଗାଣ ପଥ, ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସାଧନ ପରିଚାୟକ, ରେସିପି ଫାଇଲ୍, ଉପଯୋଗୀତା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ନମୁନା ଫଳାଫଳ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ଯାତ୍ରା କରିବା ଉଚିତ |

ଏକ ସାମଗ୍ରୀ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ କ୍ରୟ ବିପଦକୁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କରେ ଯାହା ପକ୍ଷଗୁଡିକ ପ୍ରକୃତରେ ଯାଞ୍ଚ କରିଛନ୍ତି | ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭବିଷ୍ୟତର ରଜନୀ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରେ ନାହିଁ | ବସ୍ତୁ ସିଷ୍ଟମ କିମ୍ବା କଣ୍ଟେନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଯେକ Any ଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏକ ସମାନ ସମୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏକ ଧାରଣା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସମାନ ସ୍ତର ଗଣନା ସମାନ ଫଳାଫଳକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

କଣ୍ଟେନର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ବିଷୟବସ୍ତୁ, ରଜନୀ ଗ୍ରେଡ୍, ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ-ଆଉଟପୁଟ୍ ଲକ୍ଷ୍ୟ କିଙ୍ଗଲ୍ ପଠାନ୍ତୁ | ଉତ୍ପାଦ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପରୀକ୍ଷଣ ଯୋଡନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରସ୍ତାବ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମାଧାନ କରିପାରିବ |

ଏକ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରନ୍ତୁ |

ନିଙ୍ଗବୋ କିଙ୍ଗଲେ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲି।sales@kinggle.com · + 86-574-87103665

ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |

ଏକ ସ୍ତରୀୟ ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସବୁବେଳେ ଭଲ କି?

ନା। ଗୋଟିଏ ସୂତ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସନ୍ଦର୍ଭ ଅଟେ ଯେତେବେଳେ ଗୋଟିଏ ସୂତ୍ର ପାତ୍ର ଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପୂରଣ କରେ | ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି, କୋର୍ କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମୂଲ୍ୟ ମାମଲା ଦ୍ୱାରା ଯଥାର୍ଥ | ଗୁଣାତ୍ମକ ଗ୍ରେଡ୍ ଭାବରେ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ତରଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଗ୍ରହଣୀୟ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |

ଏକ ତିନି ସ୍ତରୀୟ ଗଠନ ତିନୋଟି ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କି?

ନା। ଏକ ତିନି ସ୍ତରୀୟ ସଂରଚନା କାନ୍ଥରେ ତିନୋଟି ଅବସ୍ଥାନ ଚିହ୍ନଟ କରେ, ଅବଶ୍ୟ ତିନୋଟି ଭିନ୍ନ ପଲିମର ପରିବାର ନୁହେଁ | ଦୁଇଟି ଚର୍ମ ସମାନ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି ଯେତେବେଳେ କୋର୍ ଅନ୍ୟଟି ବ୍ୟବହାର କରେ | ପ୍ରକୃତ ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଏବଂ ଫିଡ୍ ମ୍ୟାପିଂ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ; ସେହି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଗୁଡିକ ସ୍ଥାପିତ ହେଡ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ କିପରି ଗଠନ କରନ୍ତି ତାହା ସ୍ଥିର କରନ୍ତି |

ଏକ ମଲ୍ଟି ହେଡ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ସମାନ କି?

ନା। ଏକାଧିକ ଡାଏ ଆଉଟଲେଟ୍ ଏକ old ାଞ୍ଚା ଇଭେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଅନେକ କାରାଗାର ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ପ୍ୟାରିସନ୍ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ବସ୍ତୁ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ | ଏକ ମେସିନ୍ ଉଭୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଏକତ୍ର କରିପାରେ | ଆଉଟଲେଟ୍ ଗଣନା, ସ୍ତର ଗଠନ, ଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଗୁହାଳଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉଦ୍ଧୃତି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ଦ୍ୱନ୍ଦରେ ପକାଇବ ନାହିଁ |

ମଲ୍ଟିଲାୟର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ବିଦ୍ୟମାନ ଏକକ ସ୍ତରୀୟ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ନବୀକରଣ କରାଯାଇପାରିବ କି?

ବିଦ୍ୟମାନ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଉପଲବ୍ଧ ସ୍ଥାନ, ହେଡ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ୟୁଟିଲିଟି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଥ୍ରୋପପୁଟ ଉପରେ ଉତ୍ତର ନିର୍ଭର କରେ | ଏକ ରୂପାନ୍ତର ବଜେଟ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକୃତ ନିର୍ମାଣର ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ | ଅନୁମାନ କର ନାହିଁ ଯେ କେବଳ ଏକ ହେଡ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ରେସିପି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ଅପରେଟିଂ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରେ |

ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ କେଉଁ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ?

କଣ୍ଟେନର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଅବସ୍ଥା, ବିଷୟବସ୍ତୁ, ରଜନୀ ଗ୍ରେଡ୍, ପ୍ରସ୍ତାବିତ ସ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ, ଗ୍ରହଣ-ଆଉଟପୁଟ୍ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଜଣାଶୁଣା, ଆବଶ୍ୟକ ପରୀକ୍ଷଣ, ଉପଲବ୍ଧ ଉପଯୋଗୀତା ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପରିସରକୁ ସମୁଦାୟ ପ୍ୟାରିସନ୍ ମାସ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଲେୟାର୍ ରେସିପି ସମାଧାନ ହୋଇନଥାଏ, ପ୍ରଥମେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଯୋଗାଣକାରୀ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରଚନାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରିବେ |

ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଖବର
ମୋତେ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ଛାଡିଦିଅ |
X
ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଉତ୍ତମ ବ୍ରାଉଜିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ, ସାଇଟ୍ ଟ୍ରାଫିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କରିବାକୁ ଆମେ କୁକିଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ | ଏହି ସାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଆପଣ ଆମର କୁକିଜ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ରାଜି ହୁଅନ୍ତି | ଗୋପନୀୟତା ନୀତି
ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରନ୍ତୁ |ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ