ଏକ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଫିଡିଂ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଡାଏ ହେଡ୍, ମଡ୍ଡ ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପ, ବ୍ଲୋଇଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କୁଲିଂ ସର୍କିଟ୍, ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ପାର୍ଟ-ଅପସାରଣ ଉପକରଣ | ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବସ୍ଥା ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ, ଏକ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ଉପାଦାନ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ, ଏହାର ସଭାକୁ ଖୋଜ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କର ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ ବ technical ଷୟିକ ସୂଚନା ସଂଗ୍ରହ କର | ଏକ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ କିମ୍ବା ଏକ ପରିଚିତ ନାମ କ୍ୱଚିତ୍ ସ୍ଥିର କରେ ଯେ ଦୁଇଟି ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ ସମାନ ଯନ୍ତ୍ରରେ କାମ କରିବ କି ନାହିଁ |
ଚାରୋଟି ପାର୍ଥକ୍ୟ ମହଙ୍ଗା ମିଶ୍ରଣକୁ ରୋକିଥାଏ |
- ଡାଏ ହେଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଠନ କରେ; ଧକ୍କା ଛାଞ୍ଚ ପାତ୍ରର ବାହ୍ୟ ଗଠନ କରେ |
- ଏକ ଡାଏ ପିନ୍ କିମ୍ବା ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ତରଳିବା ପଥକୁ ଆକୃତି କରେ | ଏକ ଧକ୍କା ପିନ ବାୟୁ ବିତରଣ କରେ ଏବଂ ବେକ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରେ |
- ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ, ଏକ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ମାପାଯାଇଥିବା ବୋତଲ କାନ୍ଥ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରମାଣ |
- ଏକ ଉପାଦାନ ନାମ ସହିତ ମେଳ କରିବା କେବଳ ବଦଳ-ଅଂଶ ପରିଚୟର ଆରମ୍ଭ |
ଏହାର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନାମକରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ |
ଯନ୍ତ୍ରର ପରିଚୟ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଦଲିଲରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ବିଭିନ୍ନ ଟୁଲିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମାଧ୍ୟମରେ ଫାଙ୍କା ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରେ | ଏକ ଉପାଦାନ ତାଲିକା ଯାହା ତିନୋଟି ମିଶ୍ରଣ କରେ ଏକ କ୍ରେତା ହାର୍ଡୱେର୍ ଖୋଜୁଥିବା ସଂସ୍ଥାପିତ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ କିମ୍ବା ଇବିଏମ୍ ରେ, ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଏକ ମଲା ମୁଣ୍ଡରେ ତରଳ ପଲିମର ଯୋଗାଏ | ମୁଣ୍ଡ ଏକ ପ୍ୟାରିସନ୍ ନାମକ ଏକ ଖୋଲା ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ଧରିଥାଏ ଏବଂ ବ ates ାଇଥାଏ | କିଙ୍ଗଲେସ୍ |ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଗାଇଡ୍ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ବର୍ଗଗୁଡିକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ଏବଂ ଏହାର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଫୋକସ୍ ଭାବରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଚିହ୍ନଟ କରେ |
ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଏହା ବଦଳରେ ଏକ କୋର୍ ରଡ୍ ଚାରିପାଖରେ ଏକ ପ୍ରିଫର୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଏହାକୁ ଫୁଙ୍କିବା ସ୍ଥାନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପୂର୍ବରୁ | ଏକ PET ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍-ବ୍ଲୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ପ୍ରିଫର୍ମ ଏବଂ ଏକ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଅପରେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ସାଧନ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ସମୟରେ ସେହି ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: ଏକ ଆଇବିଏମ୍ କୋର୍-ରଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଏକ PET ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ରଡ୍ ଏକ ଜେନେରିକ୍ EBM ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍ ତାଲିକାରେ ଦେଖାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଆସେମ୍ବଲି, ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋସେସ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅଲଗା ରଖନ୍ତୁ |
ଶବ୍ଦ "ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ପାର୍ଟସ୍" ଅର୍ଥ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଅର୍ଥ ହୋଇପାରେ | କେଉଁ ଅର୍ଥ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ତାହା ଦର୍ଶାନ୍ତୁ | ଏକ ପ୍ୟାରିସନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଉଛି, ଏକ ବଦଳାଯାଉଥିବା ମେସିନ୍ ଅଂଶ ନୁହେଁ | ଏକ ଗୁହାଳ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚର ଏକ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ଏକ ଡାଏ ହେଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ସଭା ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ପରିଚୟ ସହିତ ଅନେକ ଉପାଦାନ ଧାରଣ କରିଥାଏ |
ସାହାଯ୍ୟ ମାଗିବାବେଳେ ଆସେମ୍ବଲି ହାଇରାର୍କି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ମେସିନ୍, ସିଷ୍ଟମ୍, ଆସେମ୍ବଲି, ତାପରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅଂଶ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, “ହେଡ୍ ପିନ୍” ଅପେକ୍ଷା “ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍, ଟୁଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍” ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ | ଯେତେବେଳେ ବି ଉପଲବ୍ଧ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ରେଫରେନ୍ସ କିମ୍ବା ମୂଳ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଯୋଡନ୍ତୁ | ଏହା ସ୍ଥାନୀୟ ଡାକନାମ ଉପରେ ନିର୍ଭର ନକରି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଦେଇଥାଏ |
| ଉପାଦାନ ଗୋଷ୍ଠୀ | | କାର୍ଯ୍ୟ | ଉପଯୋଗୀ ପରିଚୟ ପ୍ରମାଣ | |
|---|---|---|
| ଖାଇବା ଏବଂ ବହିଷ୍କାର | | ରଜନୀ ଯୋଗାଣ, ପହଞ୍ଚାଇବା, ତରଳାଇବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ କରିବା | | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ସ୍କ୍ରୁ / ବ୍ୟାରେଲ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍, ମୋଟର ପ୍ଲେଟ୍ | |
| ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଟୁଲିଂ ମର | | ତରଳ ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଠନ କରନ୍ତୁ | | ହେଡ୍ ମଡେଲ୍, ଟୁଲ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ବିଧାନସଭା ସଂଶୋଧନ | |
| ପ୍ୟାରିସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | | ଟୁଲ୍ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପରିବର୍ତ୍ତନ | | ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସଂସ୍କରଣ, ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଏବଂ ମତାମତ ପରିଚୟ | |
| ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପ୍ | | ପ୍ୟାରିସନ୍ କ୍ୟାପଚର୍ କରନ୍ତୁ, ଉପକରଣ ଧରି ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଆକୃତି ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ | | ମଲ୍ଡ ଆଇଡି, ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, କ୍ଲମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲି ରେଫରେନ୍ସ | |
| ଉଡିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା | | ପ୍ୟାରିସନ୍ କୁ ବ ate ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ | | ବ୍ଲୋ-ଟୁଲ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ଏୟାର ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ-ସର୍କିଟ୍ ମାନଚିତ୍ର | |
| ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | | ଶକ୍ତି, କ୍ରମ ଏବଂ ମନିଟର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ | | ସ୍କିମେଟିକ୍ସ, ଡିଭାଇସ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ପାରାମିଟର ସଂସ୍କରଣ | |
| ବାହାର ଏବଂ ଶେଷ | ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ, ଯେଉଁଠାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି, ଉତ୍ପାଦ ଶେଷ କରନ୍ତୁ | | ଗ୍ରିପର୍ / ଫିକ୍ଚର୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ରେଖା ବିନ୍ୟାସକରଣ | |
ରଜନୀକୁ ଫିଡ୍ ଏବଂ ତରଳାନ୍ତୁ: ହପର୍, ସ୍କ୍ରୁ, ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ |
ଫିଡ୍ ପଥ ସ୍କ୍ରୁ ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
ହପର୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଫିଡ୍ ବିଭାଗକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଏ | ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଲୋଡର୍, ବ୍ଲେଣ୍ଡର, ଡୋଜିଂ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଏକ ରିଗ୍ରାଇଣ୍ଡ ରିଟର୍ନ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ | ଅଲଗା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ଚିହ୍ନଟ ଯୋଗ୍ୟ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କର | ଏକ ହପରର ଉପସ୍ଥିତି ପ୍ରମାଣ କରେ ନାହିଁ ଯେ ମେସିନ୍ ଯୋଗାଣରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିବହନ, ଶୁଖାଇବା କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଯେତେବେଳେ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅନିୟମିତ ହୋଇଯାଏ, ସ୍କ୍ରୁକୁ ଦାୟୀ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ରେଜନ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଲଟ୍, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଖାଇବା ଆଚରଣକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ସାମଗ୍ରୀ ବିତରଣରେ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ କିମ୍ବା ବାଧା ଯାହା ମୁଣ୍ଡରେ ପହଞ୍ଚେ ତାହା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦଳ ପ୍ରକୃତ ରନ୍ ସହିତ ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କେବଳ ଏକ ବୃହତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ପାଇଁ ଏକ ଅନୁରୋଧ ନୁହେଁ |
ସ୍କ୍ରୁ, ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ ଭିତରେ ଥିବା ରଜନୀକୁ ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ | ଉତ୍ତାପ ଜୋନ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଉତ୍ତାପ ଯୋଗ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ତାପର ବିକାଶ କରିଥାଏ | ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାପିତ ସ୍ଥାନରେ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏକ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ବ୍ୟାରେଲ୍-ଜୋନ୍ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରବାହିତ ତରଳିବାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ମାପ ନୁହେଁ |
ହିଟର ଏବଂ ସେନସର ପରିଚୟକୁ ଅଲଗା ରଖନ୍ତୁ | ଏକ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଆଲାର୍ମ ପାୱାର୍ ସର୍କିଟ୍, ହିଟର, ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଡିଭାଇସ୍, ତାର କିମ୍ବା କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସେଟଅପ୍ ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ | ତ୍ରୁଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ ନକରି ଏକ ହିଟର ବଦଳାଇବା ମୂଳ ସମସ୍ୟାକୁ ସମାଧାନ କରିପାରେ | ସର୍ବଭାରତୀୟ ପ୍ରତିରୋଧ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ସୀମା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ତାରଯୁକ୍ତ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ବ electrical ଦୁତିକ ନିରାକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଡ୍ରାଇଭ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏକ ପାୱାର୍ ରେଟିଂ ଠାରୁ ଅଧିକ ମେଳ ହେବ |
ମୋଟର, ଗିଅରବକ୍ସ ଏବଂ କପଲିଂ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଗତି ପଠାଇଥାଏ | ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ଥାପିତ ସଭାର ଅଟେ | ସମାନ ରେଟେଡ୍ ଶକ୍ତି ଥିବା ଏକ ମୋଟର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ନୁହେଁ, ଏବଂ ସମାନ ନାମକରଣ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ସ୍କ୍ରୁରେ ଭିନ୍ନ ଜ୍ୟାମିତି କିମ୍ବା ସଂଯୋଗ ବିବରଣୀ ଥାଇପାରେ |
ଏକ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ବ୍ୟାରେଲ୍ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ, ମୂଳ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ମେସିନ୍ କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ | ଏକ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ମୋଟର ଏବଂ ଗିଅରବକ୍ସ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ରେଫରେନ୍ସ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ | ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ସ୍ଥାନରୁ ନିଆଯାଇଥିବା ଫଟୋଗ୍ରାଫରେ ମୂଳ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ସୂଚନା ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ | ଏହି ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ବିଫଳ ବସ୍ତୁକୁ ଏହାର ଚତୁର୍ଦ୍ଦିଗରେ ବୃହତ ସଭାରୁ ଅଲଗା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ କରନ୍ତୁ: ମରନ୍ତୁ ମୁଣ୍ଡ, ଟୁଲ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଡାଏ ହେଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଠାରୁ ତରଳ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଆଉଟଲେଟ୍ ଟୁଲିଂ ଆଡକୁ ବଣ୍ଟନ କରେ | ଡାଏ ଏବଂ ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍, ବେଳେବେଳେ ଡାଏ ପିନ୍ କିମ୍ବା କୋର୍ ଟୁଲିଂ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଠନ କରୁଥିବା ବାର୍ଷିକ ପାସ୍ କୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ | ଟର୍ମିନୋଲୋଜି ହେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏକ ନାମିତ ଉପାଦାନ ସର୍ବଦା ଏକ ଚିତ୍ର ସହିତ ପୁନ connect ସଂଯୋଗ ହେବା ଉଚିତ |
ଧକ୍କା ଛାଞ୍ଚ ଏକ ଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଏହା ଗରମ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଚାରିପାଖରେ ବନ୍ଦ ହୋଇ ପାତ୍ରର ବାହ୍ୟକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ଯେହେତୁ ବାୟୁ ଗୁହାଳ ବିରୁଦ୍ଧରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ବିସ୍ତାର କରେ | ସମସ୍ୟାଟି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେସନ୍ ହେଡ୍, ଆଉଟଲେଟ୍ ଟୁଲିଂ କିମ୍ବା ବ୍ଲୋ ମଡ୍ଡ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କି ନୁହେଁ ତାହା ଚିହ୍ନଟ ନକରି "ଏକ ନୂତନ ଛାଞ୍ଚ ମୁଣ୍ଡ" ଅର୍ଡର କରିବା ଏଡାଇବା ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ଜମାକାରୀ ମୁଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥ ପଥ ଅଛି |
ଏକ କ୍ରମାଗତ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା କ୍ରମାଗତ ତରଳ ଯୋଗାଣରୁ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ କରେ | ଏକ ଜମାକାରୀ ହେଡ୍ ବହୁ ପରିମାଣରେ ତରଳାଇ ରଖେ ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟରେ ଏହାକୁ ଡିସଚାର୍ଜ କରେ | ଅତିରିକ୍ତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଏହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ | ଏକ ତରଳ ଜମାକାରୀ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଜମାକାରୀଠାରୁ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଯାହା ଏକ ତରଳ-ଶକ୍ତି ସର୍କିଟରେ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କରେ |
ସିଲ୍, ଟୁଲିଂ, ହିଟର କିମ୍ବା ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ତୁଳନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ହେଡ୍ ସ୍ଥାପତ୍ୟକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ | କେବଳ ଆଉଟଲେଟ୍ ବ୍ୟାସ ସହିତ ମେଳ କରିବା ସ୍ଥିର କରେ ନାହିଁ ଯେ ଆଖପାଖ ସଭା, ଗତିବିଧି କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସୁସଙ୍ଗତ |
ନିୟନ୍ତ୍ରକ କାନ୍ଥ-ମୋଟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର କେବଳ ଗୋଟିଏ ଅଂଶ |
ଏକ ପ୍ୟାରିସନ୍-କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରକ, ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଏବଂ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମାଧ୍ୟମରେ ଟୁଲିଂ ଗତି ସହିତ ଏକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ଲିଙ୍କ କରେ | ମୋଗ୍ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଉପାଦାନ ସମୀକ୍ଷାନିୟନ୍ତ୍ରକ, ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଏବଂ ସର୍ଭୋ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏହାର ସମାଧାନର ପୃଥକ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ | ଏହି ଉପାଦାନ ପରିବାରଗୁଡ଼ିକର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଗତି ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଭିନ୍ନ ଚାକିରି ଅଛି |
ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରଭାବ ସରଳ: ଆକ୍ଟୁଏଟର୍, ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଠାରୁ ଏକ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସ୍କ୍ରିନ୍ କିମ୍ବା କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ନିରପେକ୍ଷ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ମୋଗର ସମୀକ୍ଷା ଉପାଦାନ ପରିବାରଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ; କେଉଁ ଡିଭାଇସ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କିଙ୍ଗଲ୍ ମେସିନ୍ରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ତାହା ଚିହ୍ନଟ କରେ ନାହିଁ |
ସାଧନ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଅନ୍ତିମ କାନ୍ଥର ଘନତା ମଧ୍ୟ ଅଲଗା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବୋତଲ କାନ୍ଥ ତଥାପି ବସ୍ତୁଗତ ଆଚରଣ, ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | କାନ୍ଥ-ମାପ ରିପୋର୍ଟ ଭାବରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଚିତ୍ରିତ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | Theପ୍ୟାରିସନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଗାଇଡ୍ |ମାପାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଅବସ୍ଥାନ ସହିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରେ |
ଅଂଶକୁ ଆକୃତି ଏବଂ ମୁକ୍ତ କର: ଛାଞ୍ଚ, କ୍ଲମ୍ପ, ବ୍ଲୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ ଆଉଟ୍ |
ବ୍ଲୋ ମଡ୍ଡ ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ ୟୁନିଟ୍ ଅଲଗା ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଛାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣ | କ୍ଲାମିଂ ଆସେମ୍ବଲି ସେହି ଉପକରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଘୁଞ୍ଚାଏ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ | ପ୍ଲାଟେନ୍ସ, ଗାଇଡ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଗାଡି ଯନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ସଂରଚନା ସହିତ ଜଡିତ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚ କ୍ରୟରେ ନୁହେଁ |
ବଦଳ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ, ଏକ ଗୁହାଳ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରେ କିନ୍ତୁ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ବିଷୟରେ ଅଳ୍ପ କିଛି ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ | ଟୁଲ୍ ID ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ଚିତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ | Theଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଗାଇଡ୍ |ଗୁହାଳ, ପିଚ୍ ଅଫ୍, କୁଲିଂ, ଫୁଙ୍କିବା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ଅପସାରଣ ପଦ୍ଧତି କାହିଁକି ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |
ଏକ blow ଟକା ପିନ୍ ଏକ ଡାଏ ପିନ ନୁହେଁ |
ଡାଏ ପିନ୍ କିମ୍ବା ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ତରଳିବା ଉପକରଣର ଅଟେ | ଏକ blow ଟକା ପିନ୍ ବାୟୁ ବିତରଣର ଅଟେ ଏବଂ, କେତେକ ସଂରଚନାରେ, ବେକ ଗଠନ କିମ୍ବା କାଲିବ୍ରେସନ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା | ଉଭୟଙ୍କୁ ଦୋକାନ ଚଟାଣରେ ଏକ “ପିନ୍” କୁହାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଏବଂ ଭିନ୍ନ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କରନ୍ତି |
କେତେକ ଉତ୍ପାଦ ତଳ ଫୁଟିବା ସହିତ ଏକ ଭିନ୍ନ ଧକ୍କା ବ୍ୟବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରେ | କେବଳ ବୋତଲ ଭଲ୍ୟୁମରୁ ଏକ blow ଟକା ପିନ୍ ଅର୍ଡର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଉତ୍ପାଦ ସମାପ୍ତି, ଉପକରଣ ଜ୍ୟାମିତି, ମାଉଣ୍ଟିଂ, ଗତି ଏବଂ ବାୟୁ ସଂଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅନୁମୋଦିତ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ମେଳ ହେବ | ଏକ ପିନ କିମ୍ବା ଫୁଙ୍କିବା ସଭାର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ସେହି ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଅଂଶ ଅପସାରଣ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ବାହାରେ ବିସ୍ତାର କରେ |
ଅପସାରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣୀୟ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିନା ଗଠିତ ଉତ୍ପାଦକୁ ବାହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରକଳ୍ପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଅପସାରଣରେ ଏକ ଗ୍ରିପର୍, ରୋବଟ୍, ଅନ୍ୟ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ | ଫ୍ଲାସ୍ ଅପସାରଣ, ପଞ୍ଚିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍, ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ପୃଥକ ଉପକରଣ ହୋଇପାରେ |
ଯେତେବେଳେ ଏକ ଅଂଶ ଭୁଲ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପହଞ୍ଚେ ସେହି ସୀମା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ପରେ ଏକ ମାର୍କିଂ କିମ୍ବା ବିକୃତି ହୋଇପାରେ | ଏହା ପ୍ରଥମେ କେଉଁଠାରେ ଦେଖାଯାଏ, କେଉଁ ଷ୍ଟେସନ କିମ୍ବା ଗୁହାଳ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ କଲା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ଉପସ୍ଥିତ ଅଛି କି ନାହିଁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ଏକ ତ୍ରୁଟିରୁ ଛାଞ୍ଚ ପରିଧାନର ନିରାକରଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଯାହା କେବଳ ଛେଦନ ଏବଂ ପରିବହନ ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି |
ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଆଙ୍ଗୁଠି, ଫିକ୍ଚର କିମ୍ବା ସେନସର ଅନୁରୋଧ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅର୍ଡର ହୋଇଥିବା ଟେକ୍ ଆଉଟ୍ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ପରିସର ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | Theସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନ ଗାଇଡ୍ |ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଯୋଗାଣରୁ ମେସିନ୍ ଫଙ୍କସନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରେ | ପ୍ରକୃତ ବିନ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିହ୍ନଟ ହେବା ଉଚିତ, “ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ” ଶବ୍ଦରୁ ଅନୁମାନ କରାଯାଏ ନାହିଁ |
ଚକ୍ରକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ, କୁଲିଂ, ସେନ୍ସର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଶକ୍ତି ଏବଂ ତରଳ ସର୍କିଟ୍ |
ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନ୍ ଉପରେ, ମୋଟର ଏବଂ ପମ୍ପ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଏ | ଭଲଭ୍ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରେ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତାମାନେ ଗତି ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି | ଏକ ସର୍ଭୋ ଚାଳିତ ତେଲ ପମ୍ପ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ଅଂଶ ହୋଇ ରହିଥାଏ | ଏହାକୁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ମୋଟର ବୋଲି କହିବା ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଅଲ-ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କରେ ନାହିଁ |
ବାୟୁ ପ୍ରଣାଳୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିମୋନିଆ ଏବଂ ଫୁଙ୍କିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ | ରେଗୁଲେଟର, ଭଲଭ୍, ଫିଲ୍ଟର୍, ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଫୁଙ୍କିବା ଉପକରଣର ଭିନ୍ନ ଭୂମିକା ରହିଛି | ଏକ ସଂଯୋଗ ଯାହା ସଠିକ୍ ଦେଖାଯାଏ ତଥାପି ଏହାର ସର୍କିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | କେବଳ ଶରୀରର ଆକାର କିମ୍ବା ପୋର୍ଟ ଦୃଶ୍ୟ ନୁହେଁ, ସ୍କିମେଟିକ୍ ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଭାଇସ୍ କୋଡ୍ ରୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ନିମୋନେଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ |
ଶୀତଳତାର ଅନେକ ଅଲଗା ଭାର ଅଛି |
ଛାଞ୍ଚକୁ ଉତ୍ତାପ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଅତିରିକ୍ତ କୁଲିଂ ଲୋଡ୍ ରହିପାରେ ଯେପରିକି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍କିଟ୍ | ଏକ ଚିଲର୍, ଟାୱାର କିମ୍ବା ଉଦ୍ଭିଦ ଜଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମେସିନ୍ ଯୋଗାଣ ବାହାରେ ବସିପାରେ | ନିଖୋଜ ଉଦ୍ଭିଦ ଉପାଦାନକୁ ନିଖୋଜ ଯନ୍ତ୍ରର ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଦାୟିତ୍ bound ର ସୀମା ମାନଚିତ୍ର କରନ୍ତୁ |
ମୁଖ୍ୟ ଜଳ ଯୋଗାଣରେ ଏକ ସାଧାରଣ ପ reading ଼ିବା ପ୍ରମାଣ କରେ ନାହିଁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛାଞ୍ଚ ଶାଖାରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ରକ୍ତ ସଞ୍ଚାଳନ ଅଛି | ସର୍କିଟ ପରିଚୟ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଅପରେଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ଧାଡି-ଧାରଣା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ | Theଉପଯୋଗିତା ଆବଶ୍ୟକତା ଗାଇଡ୍ |ମେସିନ୍, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ସହାୟକ ଚାହିଦାକୁ କିପରି ପୃଥକ ରଖାଯାଏ ତାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |
HMI, PLC ଏବଂ ମତାମତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅଦଳବଦଳ ନୁହେଁ |
HMI ହେଉଛି ଅପରେଟର୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ | PLC ମେସିନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଲଜିକ୍ ଏକଜେକ୍ୟୁଟ୍ କରୁଥିବାବେଳେ ଫିଲ୍ଡ ଡିଭାଇସ୍ ସିଗନାଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ କମାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିଥାଏ | HMI ଉପରେ ଏକ ସନ୍ଦେଶ ଏକ ରିପୋର୍ଟ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥିତିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ; ଏହା ନିଜେ ସ୍ଥିର କରେ ନାହିଁ ଯେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଏକ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ଉପକରଣ ବିଫଳ ହୋଇଛି |
କିଛି ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆଲାର୍ମ, ଚକ୍ର ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣଗୁଡିକ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ | ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁHMI ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ଗାଇଡ୍ |ସେହି ରେକର୍ଡକୁ ସଂଗଠିତ କରିବାକୁ | କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍, ଡ୍ରାଇଭ୍ କିମ୍ବା ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ, ପାରାମିଟର ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ସୁରକ୍ଷା ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ବ valid ଧତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ,OSHA ର ବିପଜ୍ଜନକ ଶକ୍ତି ମାର୍ଗଦର୍ଶନ |ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ଗଚ୍ଛିତ ଶକ୍ତିରୁ ସେବା ବିପଦକୁ ସମାଧାନ କରେ | ପ୍ରାଧିକୃତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ସାଇଟର ମେସିନ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ନା HMI ଷ୍ଟପ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଜେନେରିକ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଗାଇଡ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରେ ନାହିଁ |
କିଙ୍ଗଗଲ୍ କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ଜମାକାରୀ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କିପରି ଭିନ୍ନ ତାହା ଦେଖନ୍ତୁ |
ପ୍ରକୃତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଉଦାହରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପାଦାନ ମାନଚିତ୍ରକୁ ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ କରିଥାଏ | କିଙ୍ଗଲେସ୍ |KGB5L ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠା |ଏକ ଆଞ୍ଚଳିକ ମଡ୍ଡ-ସିଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ସହିତ ଏକକ-ଷ୍ଟେସନ୍ କ୍ରମାଗତ ମେସିନ୍ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ | ଏହାର ଟେବୁଲରେ 60 ମିଲିମିଟର ସ୍କ୍ରୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି ଏବଂ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବର୍ଣ୍ଣନାରେ ମିତ୍ତୁସାଇବି ପିଏଲସି ନାମିତ |
TheKGB100B 120L ପୃଷ୍ଠା |ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ଜମାକାରୀ-ହେଡ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ | ଏହା ଏକ 100 ମିଲିମିଟର ସ୍କ୍ରୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସର୍ଭୋ ଅପରେସନ୍, ସିଧାସଳଖ ପ୍ରେସର ମଡ୍ଡ ଲକିଂ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ | ଏହାର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଉପାଦାନ ଆଲୋଚନାକୁ ଏକ ଭିନ୍ନ ଗଠନ ଦେଇଥାଏ |
| ଆଇଟମ୍ | | KGB5L | KGB100B | ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | |
|---|---|---|---|
| ପ୍ରକାଶିତ ସ୍ଥାପତ୍ୟ | | ଏକକ-ଷ୍ଟେସନ କ୍ରମାଗତ ବହିଷ୍କାର | | ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର-ହେଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ | | ମୁଖ୍ୟ ସଭା ଏବଂ ଚକ୍ର ସମ୍ପର୍କ | |
| ପ୍ରକାଶିତ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାସ | | 60 ମି.ମି. | 100 ମିମି | ବିଭିନ୍ନ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ରେଫରେନ୍ସ; ବ୍ୟାସ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନୁହେଁ | |
| ପ୍ରକାଶିତ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥା | | ଆଞ୍ଚଳିକ ଛାଞ୍ଚ ସ୍ଥାନାନ୍ତର | | ପୃଷ୍ଠାରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ସ୍ଥିର ଖୋଲିବା / ବନ୍ଦ ବ୍ୟବସ୍ଥା | | ସଠିକ୍ କ୍ଲମ୍ପ ଏବଂ ଗତି ସଭାକୁ ଚିହ୍ନଟ କର | |
| ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପରିଚୟ | ଏହି ମେସିନର ବିଲ୍ଟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | | ଏହି ମେସିନର ବିଲ୍ଟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | | ଏକ ଅଂଶୀଦାର ଉପାଦାନ ନାମରୁ କ inter ଣସି ଅଦଳବଦଳ ଅନୁସରଣ ହୁଏ ନାହିଁ | |
ଉତ୍ସ: ଦୁଇଟି ସଂଯୁକ୍ତ କିଙ୍ଗଗଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠା | ବିନ୍ୟାସ ବର୍ଣ୍ଣନା ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାସ ହେଉଛି କାଟାଲଗ୍ ସୂଚନା, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସଂସ୍ଥାପିତ ଯନ୍ତ୍ରରୁ ମାପ ନୁହେଁ |
ଏହି ଉଦାହରଣଗୁଡିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ “କିଙ୍ଗଗଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ”, “ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍” କିମ୍ବା “କାନ୍ଥ ନିୟନ୍ତ୍ରକ” ଏକ କ୍ରମର ବର୍ଣ୍ଣନା କାହିଁକି ବ୍ୟାପକ ଅଟେ | ଏପରିକି ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ ପରିବାର ମଧ୍ୟରେ, କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା, ଅନୁମୋଦିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବିଧାନସଭା ସଂଶୋଧନ ବିଷୟ | ଉତ୍ପାଦ-ପୃଷ୍ଠା ତଥ୍ୟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ନିର୍ମିତ ବିଲ୍କୁ ବଦଳାଇ ପାରିବ ନାହିଁ |
କ୍ରୟ ପାଇଁ, ତିନୋଟି ରେକର୍ଡ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ: କାଟାଲଗ୍ କ’ଣ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, କ୍ରମ କ’ଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କଲା ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ କ’ଣ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେଲା | ପରବର୍ତ୍ତୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏତ ଏକ ଡ୍ରାଇଭ, ସେନସର କିମ୍ବା ଉପକରଣକୁ ବଦଳାଇ ଦେଇପାରେ | ଏକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ ସେହି ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ on ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ପୁରୁଣା ଉପାଦାନ ଆଉ ମୂଳ ଚିତ୍ର ସହିତ ମେଳ ହୁଏ ନାହିଁ |
ଏକ ସେବା ଅନୁସନ୍ଧାନ ସମୟରେ, ପ୍ରଭାବିତ ଉପତନ୍ତ୍ରକୁ ଏକ ପୂର୍ବାବଲୋକନ ଫଟୋଗ୍ରାଫରେ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପଠନୀୟ ଉପାଦାନ ଲେବଲ୍ କୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ | ଉଭୟ ଚିତ୍ରକୁ ମେସିନ୍ କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ କରନ୍ତୁ | ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରସଙ୍ଗ ବିନା ଏକ କ୍ଲୋଜ ଅପ୍ ଲୁଚାଇ ପାରିବ ଯେ ଆଇଟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ କିମ୍ବା ସହାୟକ ଅଟେ |
ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ |
ଦେଖାଯାଇଥିବା ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଅଂଶ ପରିଚୟ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଏକ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ନୁହେଁ ଯେ ଏକ ଉପାଦାନ ବିଫଳ ହୋଇଛି | ଅସମାନ କାନ୍ଥ, ଧୀର ଗତି କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ଆଲାର୍ମର ଅନେକ କାରଣ ଥାଇପାରେ | ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ବଦଳ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ ଅନୁମୋଦିତ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ତ୍ରୁଟି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
Theବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଗାଇଡ୍ |ଉତ୍ପାଦ ଲକ୍ଷଣଗୁଡିକର ଆୟୋଜନ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ | ସେବା ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |ସଂସ୍ଥାପିତ ଯନ୍ତ୍ରର ମାନୁଆଲ୍ ସହିତ | ଏକ ଉପାଦାନ ସମୀକ୍ଷା ପ୍ରତ୍ୟେକ ରଜନୀ, ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ବଦଳ ବୟସ ଲେଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
| ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | | ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ | | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | |
|---|---|---|
| ମେସିନ୍ ପରିଚୟ | | ମଡେଲ୍, କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଫଟୋ | | ବିଲ୍ଡ ଏବଂ ଏହାର ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଚିହ୍ନଟ କରେ | |
| ବିଧାନସଭା ପରିଚୟ | | ସିଷ୍ଟମ୍, ଆସେମ୍ବଲି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ମୂଳ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସଂଶୋଧନ | | ସମାନ ବସ୍ତୁରୁ ଗୋଟିଏ ଉପାଦାନକୁ ପୃଥକ କରେ | |
| ଉପକରଣ ସୂଚନା | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ମାତା କୋଡ୍ ଏବଂ ପଠନୀୟ ମୂଲ୍ୟାୟନ | | ଏକ ଆଂଶିକ କୋଡ୍ ଏକ ସଂରଚନା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ବାଦ ଦେଇପାରେ | |
| ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାଉଣ୍ଟିଂ, ଶାଫ୍ଟ, ଫ୍ଲୁଇଡ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ କିମ୍ବା ସିଗ୍ନାଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ | | ଭିଜୁଆଲ୍ ସମାନତାଠାରୁ ଅଧିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ | |
| ଇତିହାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ | | ଅନୁମୋଦିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ | | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମେସିନ୍ ସହିତ ମୂଳ ଚିତ୍ରକୁ ପୁନ on ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ | |
| ତ୍ରୁଟି ପ୍ରମାଣ | | ଆଲାର୍ମ, ଚକ୍ର ପଦକ୍ଷେପ, ମାପ, ଚିହ୍ନିତ ନମୁନା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ | | ବିଫଳ ଆଇଟମରୁ ରିପୋର୍ଟ ହୋଇଥିବା ଲକ୍ଷଣକୁ ପୃଥକ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | |
ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିଚୟ କ୍ରମ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
- ମେସିନର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ କିମ୍ବା ଅଂଶ ତାଲିକାରେ ଆଇଟମ୍ ସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ଆସେମ୍ବଲି ରେଫରେନ୍ସ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
- ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ, ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସ୍ଥାନରୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖ ସଂସ୍ଥାପନକୁ କ୍ୟାପଚର୍ କରନ୍ତୁ |
- ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ତରଳ ଇଣ୍ଟରଫେସଗୁଡ଼ିକୁ ମେଳ କରନ୍ତୁ |
- ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକ ବ technical ଷୟିକ ଅନୁମୋଦନ ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ |
- ସ୍ authorized ୀକୃତପ୍ରାପ୍ତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପରେ, ଉତ୍ପାଦନ ମୁକ୍ତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକ ସେଟଅପ୍, ମତାମତ, ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଫଳାଫଳ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ ଶ୍ରେଣୀଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ପ୍ରମାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଏକ ହିଟର ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ବିବରଣୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏକ ଭଲଭ୍ ସଠିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ଏବଂ ଡିଭାଇସ୍ ବିନ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଏହାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଅନ୍ତରାପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏକ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସଂସ୍କରଣ ଏବଂ ପାରାମିଟର ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏକ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ଏହି ରେକର୍ଡଗୁଡିକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲୁକ୍କାୟିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ସଠିକ୍ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥିବା ଆଇଟମ୍ ଏବଂ ଯେକ approved ଣସି ଅନୁମୋଦିତ ବିକଳ୍ପର ଲିଖିତ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ | ସେବା ରେକର୍ଡରେ ପୁରୁଣା ଏବଂ ନୂତନ ପରିଚୟ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ | କ୍ରୟ ବିଫଳତା ଅପେକ୍ଷା ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଫଳତାରେ ସେହି ରେକର୍ଡ ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ ଅଟେ ଯାହାକି କେବଳ "ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଖାଲି ଅଂଶ" କହିଥାଏ |
ଏକ ପ read ାଯାଇ ନଥିବା ଲେବଲ୍ ଅଧିକ ପ୍ରମାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏକ ଅନୁମାନିତ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ | ପରିଚୟର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସ୍ଥିତି, ସଂସ୍ଥାପନ ଫଟୋଗ୍ରାଫ ଏବଂ ମେସିନ୍ ରେକର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ନିକଟସ୍ଥ ମେସିନରୁ ଏକ କୋଡ୍ କପି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ କାରଣ ଏହାର ଉପାଦାନ ସମାନ ଦେଖାଯାଉଛି |
ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |
ଏକ blow ଟକା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ମୁଖ୍ୟ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକ ଫିଡ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଡାଏ ହେଡ୍ ଏବଂ ଟୁଲିଂ, ପ୍ୟାରିସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ମଡ୍ଡ ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପ, ଫୁଙ୍କିବା, କୁଲିଂ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଅପସାରଣ | ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ପ୍ରଥମେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିହ୍ନଟ କର, ତା’ପରେ ମାନକ ଉପକରଣ, ମନୋନୀତ ବିକଳ୍ପ ଏବଂ ପୃଥକ ସହାୟକକାରୀକୁ ପୃଥକ କରିବାକୁ ଏହାର ଆସେମ୍ବଲି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କର |
ଏକ ମର ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଏକ blow ା old ୍ଚା ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି?
ଡାଏ ହେଡ୍ ତରଳ ପଲିମର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ଏବଂ ଏହାର ଆଉଟଲେଟ୍ ଟୁଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ କରେ | ସେହି ପ୍ୟାରିସନ୍ ଚାରିପାଖରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ମୁଦ୍ରାସ୍ଫୀତି ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦର ବାହ୍ୟକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ | ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ, ମରିବା କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୁଣ୍ଡ ବିଧାନ ଏକ ଭିନ୍ନ କ୍ରମ ଆଇଟମ୍ | କେବଳ "ଛାଞ୍ଚ" ଶବ୍ଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ବିଧାନସଭା ରେଫରେନ୍ସ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଏକ blow ଟକା ପିନ୍ ଏକ ଡାଏ ପିନ୍ କିମ୍ବା ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ସହିତ ସମାନ କି?
ନା। ଏକ ଡାଏ ପିନ କିମ୍ବା ମାଣ୍ଡେଲ ତରଳିବା ଉପକରଣର ଅଟେ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ଆଉଟଲେଟ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଏକ blow ଟକା ପିନ୍ ବାୟୁକୁ ପରିଚିତ କରେ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ରେ ବେକ ଗଠନ କିମ୍ବା କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଡ୍ୟୁଟି ଥାଇପାରେ | ଅଂଶୀଦାର ଶବ୍ଦ "ପିନ୍" ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅଦଳବଦଳ କରେ ନାହିଁ | ଉଭୟ ବସ୍ତୁକୁ ଚିହ୍ନିବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ସାଧନ ଚିତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ବିଭିନ୍ନ ଧକ୍କା ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅଦଳବଦଳ ହୁଏ କି?
ଏକ ସାଧାରଣ ନାମ, ସମାନ ରୂପ କିମ୍ବା ମେଳ ଖାଉଥିବା ହେଡଲାଇନ୍ ରେଟିଂରୁ ଅଦଳବଦଳତା ଅନୁମାନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଭାଇସ୍ କୋଡ୍, ଆସେମ୍ବଲି ରିଭିଜନ୍, ମାଉଣ୍ଟିଂ, କନେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ମେଳ ହେବ | ସଫ୍ଟୱେର୍, ପାରାମିଟର ଏବଂ ମତାମତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରିପାରେ | ଏକ କାଟାଲଗ୍ ଫଟୋଗ୍ରାଫରୁ ଅନୁମାନ କରାଯିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସ୍ଥାପିତ ବିନ୍ୟାସ ପାଇଁ ଯେକ Any ଣସି ବିକଳ୍ପ ଅନୁମୋଦିତ ହେବା ଉଚିତ |
ଏକ ବଦଳ ଅଂଶ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ କେଉଁ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ?
ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ଏବଂ କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା, ମୂଳ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା, ଆସେମ୍ବଲି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ରେଫରେନ୍ସ, ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ | ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ଅନୁମୋଦିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଦେଖାଯାଇଥିବା ତ୍ରୁଟି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ | କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ, ସଂସ୍କରଣ ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ | ଏହା ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବର୍ଗ ଉପାଦାନ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଇଟମ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
କିଙ୍ଗଗଲ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ମେସିନ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଆସେମ୍ବଲି ରେଫରେନ୍ସ ଏବଂ ପଠନୀୟ ଉପାଦାନ ଲେବଲ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ସମସ୍ୟା ରେକର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଯୋଡନ୍ତୁ, ତାପରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପଠାନ୍ତୁ |କିଙ୍ଗଲେ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠା |। ସଂସ୍ଥାପିତ ଅଂଶକୁ ଚିହ୍ନିବା ହେଉଛି ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଦିଗରେ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ |
