ଏକ ମେସିନ୍ ଠିକ୍ ସମୟରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର, ସଙ୍କୋଚକ, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍, ଲିଫ୍ଟ ଯୋଜନା କିମ୍ବା ସେବା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ପ୍ରସ୍ତୁତ ନଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖକୁ ବଞ୍ଚିତ କରିପାରିବ | ସଂସ୍ଥାପନ ଆରମ୍ଭ ହେବା ସମୟରେ ନୁହେଁ, କ୍ରୟ କ୍ରମାଙ୍କ ପୂର୍ବରୁ ଉପଯୋଗୀ ଯୋଜନା ଆରମ୍ଭ ହେବା ଉଚିତ |
ପ୍ରକାଶିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ, ଉଦ୍ଭିଦ ଡିଜାଇନ୍ ନୁହେଁ |
ମେସିନ୍ ପୃଷ୍ଠାଗୁଡ଼ିକ କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ମାପ ତୁଳନା କରିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, କିନ୍ତୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉପଯୋଗୀତା ଚାହିଦା ମନୋନୀତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ଡେ ହେଡ୍, ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍, ରୋବଟ୍, ମଡ୍ଡ, କୁଲିଂ ସର୍କିଟ, ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ, ଟ୍ରାଇମିଂ, କନଭେୟର, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍, ସାମଗ୍ରୀ ଫିଡର୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉଦାହରଣଗୁଡିକ ବର୍ତ୍ତମାନର କିଙ୍ଗଗଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠାଗୁଡ଼ିକରୁ ଆସିଛି | ସେମାନେ ଦର୍ଶାଇଛନ୍ତି ଯେ ଏକ କାରଖାନା କାହିଁକି ଜେନେରିକ୍ “ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍” ଭତ୍ତା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ବିନ୍ୟାସ ଚାରିପାଖରେ ଉପଯୋଗିତାକୁ ସାଇଜ୍ କରିବା ଉଚିତ୍ |
| ପ୍ରକାଶିତ ମଡେଲ ଉଦାହରଣ | | ହାରାହାରି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର | ପବନ ପ୍ରବାହିତ କରନ୍ତୁ | | ଥଣ୍ଡା ପାଣି |
|---|---|---|---|
| KGH30D 30 L ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ମେସିନ୍ | | 70-80 kW | 0.6 MPa; 1.8 m³ / ମିନିଟ୍ | –.–-। 3 MPa; 180 L / ମିନିଟ୍ |
| KGB90AP 60 L ଜମାକାରୀ ଯନ୍ତ୍ର | | 35–45 କିଲୋୱାଟ | | 0.8 MPa; 1 m³ / ମିନିଟ୍ | 0.3 MPa; 90 L / ମିନିଟ୍ |
| KGS1000L-IBC ମେସିନ୍ | | 110-150 kW | 0.8 MPa; 2 m³ / ମିନିଟ୍ | 0.3 MPa; 120 L / ମିନିଟ୍ |
ବ Elect ଦୁତିକ ଶକ୍ତି: ଅପରେଟିଂ ଚାହିଦା ଠାରୁ ଅଲଗା ସଂଯୁକ୍ତ ଭାର |
ସ୍ଥାପିତ ଭାରରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ମୋଟର, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ମୋଟର, ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏବଂ ଡାଏ ହିଟର, କୁଲିଂ ପ୍ରଶଂସକ, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପାୱାର୍, ୱାଲ୍-ମୋଟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ରୋବଟ୍ ଏବଂ ଇନଷ୍ଟଲ୍ ସହାୟକକାରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲୋଡ୍ ସମାନ ମୁହୂର୍ତ୍ତରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଟିଂରେ ଚାଲିନଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଉଦ୍ଭିଦ ବିତରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଆରମ୍ଭ, ଗରମ ଏବଂ ଶିଖର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାକୁ ସମର୍ଥନ କରିବାକୁ ପଡିବ |
କିଙ୍ଗଲେ ସହିତ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
- ଭୋଲଟେଜ୍, ଫେଜ୍ ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଯୋଗାଣ |
- ସମୁଦାୟ ସ୍ଥାପିତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ମୂଲ୍ୟାୟନ |
- ମୋଟର ଏବଂ ହିଟର ଭାର |
- ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପୃଥିବୀ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
- କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୀମା |
- ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା |
କାରଖାନା ଭିତରେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
- ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଅତିରିକ୍ତ କ୍ଷମତା |
- କେବୁଲ୍ ରୁଟ୍ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ |
- ବ୍ରେକର୍ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ କୋଡ୍ |
- ଲକ୍ ଯୋଗ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ବିନ୍ଦୁ |
- ଜେନେରେଟର ସୁସଙ୍ଗତତା, ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |
- ଚିଲର୍, ସଙ୍କୋଚକ ଏବଂ ସହାୟକକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଶକ୍ତି |
ଯଦି ଆପଣ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ-ମୂଲ୍ୟ ତଥ୍ୟ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତେବେ ପୃଥକ ମେଟରିଂ ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ | ନାମପ୍ଲେଟରୁ ଆକଳନ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଏକ ପୁରା ଲାଇନ୍ ମିଟର ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ ଫଳାଫଳ ଦେଇଥାଏ କାରଣ ଏଥିରେ ସଙ୍କୋଚକ, ଚିଲର୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍, କନଭେୟର ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଲୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ: କେବଳ ଚାପ କ୍ଷମତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ନାହିଁ |
ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବାବେଳେ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନରେ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କମ୍ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ସଙ୍କୋଚକ ଆବଶ୍ୟକ ଚାପରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ କିନ୍ତୁ ଏକାଥରକେ ଅନେକ ମେସିନ୍ ଉଡିବାବେଳେ ଚାପକୁ ଖସିଯିବାକୁ ଦେଇଥାଏ |
ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପଥକୁ ମାନଚିତ୍ର କରନ୍ତୁ: ସଙ୍କୋଚକ, ଆଫ୍ଟକୋଲର୍, ଡ୍ରାୟର୍, ରିସିଭର୍, ମୁଖ୍ୟ ହେଡର୍, ଡ୍ରପ୍, ଫିଲ୍ଟର୍, ରେଗୁଲେଟର, ହୋସ୍ କିମ୍ବା ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ସଂଯୋଗ | ଚାପ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଏକକାଳୀନ ଚାହିଦା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ | ବାୟୁ ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ; ଭଲଭ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ-ବାୟୁ ସର୍କିଟରେ ନିଆଯାଇଥିବା ଜଳ ଏବଂ ତେଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ମେସିନ୍ ଇନଲେଟ୍ ନିକଟରେ ଏକ ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ ରଖନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଆଲାର୍ମ ଦେଖାଯାଏ, ଦଳ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଥିବା ଚାପକୁ ସଙ୍କୋଚକ କୋଠରୀରେ ଥିବା ଚାପ ସହିତ ତୁଳନା କରିପାରିବ ଯାହା ସଙ୍କୋଚକ ସେଟ୍ ପଏଣ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ପହଞ୍ଚିଛି |
ଥଣ୍ଡା ପାଣି: ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରବାହ, ଚାପ ଏବଂ ଗୁଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ବର୍ଣ୍ଣିତ ଜଳ ପ୍ରବାହ ଆପଣଙ୍କୁ କହିବ ନାହିଁ ଯେ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଣାଳୀ ଉତ୍ତାପକୁ ଦୂର କରିପାରିବ କି? ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗଣନାରେ ଯୋଗାଣ ତାପମାତ୍ରା, ରିଟର୍ନ ତାପମାତ୍ରା, ପରିବେଶ ସ୍ଥିତି, ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା, ମୋଲଡ ସର୍କିଟ, ତେଲ କୁଲର, ଫିଡ-ଗଳା କୁଲିଂ ଏବଂ ସହାୟକ ଉପକରଣରୁ ଉତ୍ତାପ ଭାର ଆବଶ୍ୟକ |
ଛାଞ୍ଚ ପାଣି, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍-ତେଲ କୁଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସର୍କିଟ୍ ଅଲଗା କରାଯିବା ଉଚିତ କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ | ମେନିଫୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ପୃଥକ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଦେଇଥାଏ | ସ୍ଥାନୀୟ ଜଳ ଉତ୍ସ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟ୍ରେନର୍, ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସଫା କରିବା ସୁବିଧା ଯୋଗାନ୍ତୁ |
ଅସ୍ଥିର କୁଲିଂ ଏକ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ରେସିପି ସମସ୍ୟା ପରି ଦେଖାଯାଏ: ଚକ୍ର ସମୟ ଡ୍ରାଇଫ୍, ନିର୍ଗତ ହେବା ପରେ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିକୃତ ହୁଏ, ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ବ, େ, ଏବଂ ଅପରେଟରମାନେ ଅଧିକ ଥଣ୍ଡା ସହିତ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଅନ୍ତି | ଗ୍ରହଣ ସମୟରେ ରେକର୍ଡ ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ରିଟର୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ ତେଣୁ କାରଖାନାର ଏକ ବେସ୍ ଲାଇନ୍ ଅଛି |
କାରଖାନା ଲେଆଉଟ୍: କାର୍ଯ୍ୟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ |
ସାଧାରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଚିତ୍ରାଙ୍କନକୁ ଏକ ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ-ସେଲ୍ ଯୋଜନା ଭିତରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ | ମେସିନ୍, ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାର୍ଗ, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ କବାଟ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସର୍ଭିସ୍ ପଏଣ୍ଟ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଅପସାରଣ ପଥ, ଡେ-ହେଡ୍ ଆକ୍ସେସ୍, ଅପରେଟର ସ୍ଥିତି, ରାକ୍ଷୀ, ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ସିଡ଼ି ଏବଂ ଲିଫ୍ଟ ଜୋନ୍ ଚିହ୍ନିତ କର |
ତା’ପରେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରବାହ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ରଜନୀ ହପର୍ରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ଷ୍ଟୋରେଜ୍, ପରିବହନ, ଶୁଖାଇବା କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ଦେଇ ଯାଇପାରେ | ସମାପ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଡିଫ୍ଲାଶିଂ, ଟ୍ରିମିଂ, ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ଓଜନ, ଲେବଲ୍, ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ରିଟର୍ନ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | କିଙ୍ଗଲେସ୍ |ପ୍ରୟୋଗ ଲାଇବ୍ରେରୀ |ଅଂଶ ଆକାର ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକତା କେତେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ ତାହା ଦର୍ଶାଏ |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ହୋସ୍ ଏବଂ ଅପରେଟର ଷ୍ଟେସନ୍ ଠାରୁ ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଟ୍ରାଫିକ୍ ଦୂରରେ ରଖନ୍ତୁ | ଛାଞ୍ଚ, ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଏକ ଅବରୋଧିତ ରାସ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ | ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ କବାଟ ମୋଟେଇ, ଛାତ କିମ୍ବା କ୍ରେନ୍ କ୍ଷମତା, ଡକ୍ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପଏଣ୍ଟରୁ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିବହନ ପଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
କ୍ରେତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ପୂର୍ବ-ସ୍ଥାପନ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |
| କ୍ଷେତ୍ର | ଫ୍ରିଜ୍ କରିବାକୁ ସୂଚନା | ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରମାଣ | |
|---|---|---|
| ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ | ମଡେଲ୍, ସ୍ତର, ମର ମୁଣ୍ଡ, ଛାଞ୍ଚ, ରୋବଟ୍ ଏବଂ ସହାୟକକାରୀ | | ଦସ୍ତଖତ ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | |
| ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ | ଭୋଲଟେଜ୍, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ସ୍ଥାପିତ ଲୋଡ୍, ମୁଖ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା, ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ | | ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ କେବୁଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ | |
| ବାୟୁ | ଚାପ, ଶିଖର ପ୍ରବାହ, ଗୁଣବତ୍ତା, ପାଇପ୍ ଆକାର ଏବଂ ସଂଯୋଗ | | ୟୁଟିଲିଟି ସିଟ୍ ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ କ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ | |
| ଜଳ | ପ୍ରବାହ, ଚାପ, ଯୋଗାଣ ତାପମାତ୍ରା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସର୍କିଟ ବିଭାଜନ | | ଶୀତଳ ସ୍କିମେଟିକ୍ ଏବଂ ଚିଲର୍ / ଟାୱାର୍ ଗଣନା | |
| ନାଗରିକ କାର୍ଯ୍ୟ | ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ମେସିନ୍ ଓଜନ, ଲୋଡ୍ ପଏଣ୍ଟ, ଆଙ୍କର୍, ଗର୍ତ୍ତ କିମ୍ବା ଡ୍ରେନେଜ୍ | | ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଅନୁମୋଦନ | |
| ସ୍ଥାନ | ପାଦଚିହ୍ନ, ଉଚ୍ଚତା, ସେବା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଉଠାଇବା | | ଅନୁମୋଦିତ ସେଲ୍ ଲେଆଉଟ୍ | |
| ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ | କ୍ରେଟ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ଅନଲୋଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ଦ୍ୱାର ଏବଂ ମାର୍ଗ | | ରଗିଂ ଯୋଜନା | |
| ଗ୍ରହଣ | ଉତ୍ପାଦ, ସାମଗ୍ରୀ, ଛାଞ୍ଚ, ପରୀକ୍ଷଣ, ଉପଯୋଗୀତା ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଗଣନା | | ରାଜି FAT / SAT ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ | |
କିଙ୍ଗଲେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ମେସିନ୍ ଚୟନ ଗାଇଡ୍ |ପ୍ରଥମେ ଅଂଶ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାକୁ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିନ୍ୟାସ ସେହି କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ହେବା ପରେ ହିଁ ଉପଯୋଗୀତା ଯୋଜନା ସଠିକ୍ ହୋଇଯାଏ |
ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |
ହାରାହାରି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସଂଯୁକ୍ତ ଶକ୍ତି ସହିତ ସମାନ କି?
ନା। ହାରାହାରି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏକ ଅପରେଟିଂ ଆକଳନକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ଯେତେବେଳେ ସଂଯୁକ୍ତ ଶକ୍ତି ରେଟେଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଲୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ଯାହା ଯୋଗାଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ମୁଁ କେବଳ ବାୟୁ ଚାପରୁ ସଙ୍କୋଚକକୁ ସାଇଜ୍ କରିପାରିବି କି?
ନା। ସଙ୍କୋଚକ ଏବଂ ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏକକାଳୀନ ଉଦ୍ଭିଦ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଆବଶ୍ୟକ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
କେବଳ ଥଣ୍ଡା-ଜଳ ପ୍ରବାହ ଚିଲର ଆକାରକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ କି?
ନା। ଚିଲର୍ ଚୟନ ମଧ୍ୟ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଫେରସ୍ତ ତାପମାତ୍ରା, ଉତ୍ତାପ ଭାର, ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା, ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା, ଛାଞ୍ଚ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ସହାୟକ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ମୁଁ ମେସିନ୍ ଚାରିପାଖରେ କେତେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଛାଡିବି?
ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ କବାଟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରବେଶ, ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଉପାଦାନ ଅପସାରଣ, ଉଠାଇବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଅପରେଟର ଗତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ |
ଉପଯୋଗୀ ଯୋଜନା କେବେ ଆରମ୍ଭ ହେବ?
କ୍ରୟ କ୍ରମାଙ୍କ ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ତେଣୁ ଅନ୍ତିମ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ, କାରଖାନା ଭିତ୍ତିଭୂମି, ବିତରଣ ମାର୍ଗ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ଯୋଜନା ଏକତ୍ର ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ |
